Misiņa CNC apstrāde

Brass CNC machined fittings and electrical terminals on a workshop bench

Mūsu apstrādātās misiņa detaļas aptver santehnikas veidgabalus, vārstu korpusus, savienotājus, elektriskos kontaktus un dekoratīvas sastāvdaļas: C36000 brīvi apstrādājamais misiņš liela apjoma virpotām detaļām, C260 patronu misiņš, kad svarīga veidošana un aukstā apstrāde, C693 svina brīvs misiņš dzeramā ūdens prasībām.

Misiņš ir viens no vislabāk apstrādājamajiem metāliem — tas darbojas ar lieliem vārpstas ātrumiem un izcilu skaidu kontroli. Svinu un galvanizācijas norādes mēs atzīmējam DFM izvērtējuma laikā, tāpēc gatavās detaļas atbilst dzeramā ūdens un RoHS prasībām, kur tādas norādītas.

Material Grades & Properties

Brass Grades We Machine

GradeStandardCharacteristics
C36000 (free-cutting)ASTM B16Best machinability of common metals; standard for turned parts.
C26000 (cartridge)ASTM B36Good cold workability; used for deep-drawn and formed parts.

Key Properties of Machined Brass

  • ✓Excellent machinability
  • ✓Natural corrosion resistance
  • ✓Attractive appearance
  • ✓Good electrical conductivity

Typical tolerances:±0.05 mm standard; excellent surface finish as-machined

Applications for Brass Parts

  • Plumbing fittings and valves
  • Electrical connectors and terminals
  • Musical instrument parts
  • Decorative hardware
  • Instrument components

Machining Notes for Brass

Reference standard for 100% machinability rating; very high cutting speeds; watch for lead-free variants (C360 is leaded) in potable-water applications.

Finishes for Brass Parts

  • Polishing
  • Lacquer coating
  • Nickel plating
  • Antique/aged finish

Iespējas

  • C36000/C260/C693 apstrāde pēc zīmējuma
  • Vītņu un veidgabalu ģeometrija vienā uzstādījumā
  • Hromāta, niķeļa un alvas galvanizācijas koordinācija
  • Bezzaružu apdares blīvējuma virsmām

Tipiskie materiāli

Misiņš C36000, C260, C34500, svina brīvs C693 (Eco Brass) pēc pieprasījuma.

Materiāls / markaTipiskais stāvoklisApstrādājamībaKur tas der
Alumīnijs 6061T6 (risinājuma raudzēts un novecojis)Viegla: labi apstrādājas, laba skaidu kontroleKronšteini, korpusi, ierīces, prototipi līdz sērijai
Alumīnijs 7075T6 / T651Grūtāka: lielāks instrumentu nodilums, vajadzīgi stingri uzstādījumiAugstas stipribas, svara kritiskas detaļas; nav metināšanai
Nerūsējošais tērauds 304 / 304LAttaudinātsDeformācijas sacietēšana: zemāki griešanas ātrumi, pozitīva padeveVispārēja pretkorozijas izturība, pārtikas un procesu tehnika
Nerūsējošais tērauds 316 / 316LAttaudinātsCietāks par 304: lielāks instrumentu nodilumsHlorīdu, jūras, medicīnas un farmācijas vide
Oglekļa tērauds 1018 / 1045Rolēts / normalizētsViegla līdz vidēja; vajadzīga aizsardzība pret rūsuVārpstas, plāksnes, metinātas konstrukcijas, rīku korpusi
Misiņš C360H02 puscietsIzcila: lieli ātrumi, tīras virsmasVeidgabali, bučas, savienotāji, dekoratīvas detaļas
Varš C110Attaudināts / H02Lipīgs: asi instrumenti un lieli priekšējie leņķiVadītspēja, strāvas sliedes, siltuma pārvaldība
Titāns Grade 5 (Ti-6Al-4V)Termiski apstrādātsGrūta: mazi ātrumi, siltuma kontrole, instrumentu nodilumsAviācija, medicīna, vieglas augstas slodzes detaļas
Inženiertehniskās plastmasas (POM, PEEK, PA)Ekstrudēts / atbrīvots no spriegumiemViegla līdz lipīga: mīkstas skavas, asi instrumentiIzolācija, berzes samazināšana, ķīmiskas un nodiluma detaļas

Virsmas apstrāde

Dzidrs/dzeltens hromāts, niķelis, alvas galvanizācija, pulēšana, lodīšu strūklapstrāde.

Virsmas apstrādeKo tā daraNorādiet, kad
Kā apstrādātsInstrumentu pēdas redzamas; Ra tipiski 1.6–3.2 µmDetaļai tikai jādarbojas
Lodīšu strūklapstrādeVienota matēta virsma, noslēpj instrumentu pēdasVizuālas detaļas pirms anodēšanas
Anodēšana II tipsIzveido oksīda slāni; krāsu iespējasAlumīnija izskats plus mērena pretkorozijas un nodiluma izturība
Cietā anodēšana III tipsBiezāks, cietāks oksīda slānisSlīdošas vai nolietojošas alumīnija virsmas
Hromāta pārvēršanas pārklājumsPlāna aizsargkārta, kas saglabā vadītspējuElektriskai savienošanai vai iezemēšanai uz alumīnija
Ķīmiskais niķelisVienots, ciets, pret koroziju izturīgs slānisNodilums plus korozija, arī iekšpusē urbumos
CinkošanaIzdevīgs upurējošs pretkorozijas aizsargsTērauda detaļām telpās vai nosegās vietās
Pulvera pārklājumsBiezs, izturīgs, dekoratīvs slānisIzskats ir prasība
PasivēšanaNoņem brīvo dzelzi un atjauno oksīda plēviNerūsējošā tērauda detaļām pēc apstrādes
Spriegumu atbrīvošana / termiskā apstrādeNoņem iekšējos spriegumus pirms vai pēc griešanasPlānas sienas un stingras pielaides, kurām jāiztur apstrāde

Pielaides

ISO 2768-m standarts; ±0.01 mm kritiskajiem elementiem.

Zīmējuma norādeKo tā prasaIetekme uz izmaksām un termiņu
Vispārēja: ±0.25 mm / ±0.010 inStandarta instrumenti, izmēru pārbaudeBāze: bez uzcenojuma
Standarta: ±0.13 mm / ±0.005 inIekārta labā stāvoklī, pirmās daļas pārbaudeMazs uzcenojums; ierastais piedāvājumu standarts
Stingra: ±0.025 mm / ±0.001 inSlīpēti vai dimanta instrumenti, temperatūras kontrole, CMMSoļa izmaiņas: lēnāki griezumi plus pilna kontrole
Precizitātes: ±0.013 mm / ±0.0005 inPēdējie gājieni, kalibri, kontrolēta videApstrāde nosaka cenu; bieži atsevišķa operācija
Pozīcija / leņķiskums (GD&T)Datuma kontrole, viens uzstādījums saistītiem elementiemAtkarīgs no tā, cik daudziem uzstādījumiem stiepjas datums
Virsmas raupjums Ra 0.8 µm vai smalkāksSmalkāki soļi, pulēšana vai apdares gājiensPievieno procesa soli, ne tikai apstrādes laiku

Materials We Machine

  • Alloy 260
  • Brass
  • Copper
  • Zinc

Common Applications

  • Antimicrobial Surfaces
  • Appliance Parts
  • Architectural Applications
  • Architectural Finishes
  • Compression Fittings
  • Conductive Parts
  • Connector pins & sockets
  • Decorative Components
  • Decorative hardware
  • Decorative pieces
  • Electrical Hardware
  • Electrical Parts
  • Electrical Terminals
  • Fishing Applications
  • General Hardware
  • Grounding Hardware
  • Industrial Fittings
  • Industrial and Appliance Clips
  • Marine hardware
  • Medical and telecom components
  • Meter Bodies
  • Ornamental Work
  • Pins and Terminal Blocks
  • Plumbing Parts

Procesa opcijas

  • CNC machining is a subtractive manufacturing process.
  • Finishing Options: Black Oxide, Electropolishing, ENP, Media Blasting, Nickel Plating, Passivation, Powder Coating, Tumble Polishing, Zinc Plating, Vibratory Tumbling
  • EPX 82 is processed using Carbon DLS
  • MUD is a type of mold that uses a standard injection molding frame.
  • Different taper turning methods suit different jobs. Compound slides often handle short tapers, while CNC interpolation and taper attachments improve repeatability on longer parts
  • G92 is used by programming one or more G92's right after the G76 threading cycle
  • Estimates are provided through an auto-quoted method.
  • EDM relies on a voltage and a thin wire
  • Advanced machining processes like micro-machining and EDM are used to create small, precise mold cavities and cores

Surface Finish Reference

  • The finish of MoldTech MT11010 is a fine matte texture.
  • The finish of MoldTech MT11020 is a medium matte texture.
  • The finish of MoldTech MT11030 is a coarse matte texture.
  • SPI A-1 has a surface roughness of 0.012–0.025 µm.
  • SPI B-2 has a finish of Medium semi-gloss.
  • SPI B-2 has a surface roughness of 0.10–0.15 µm.
  • SPI C-3 has a surface roughness of 0.63–0.70 µm.
  • Super high gloss, polished with a Grade #3 (6000-grit) diamond buff to Ra 0.012–0.025 µm.
  • Medium semi-gloss, finished with 400-grit paper to Ra 0.10–0.15 µm.
  • Normal matte, polished with 320-grit stone to Ra 0.63–0.70 µm.

Tolerance Reference

  • The tolerance with drawing for CNC Milling is as low as +/- 0.005 mm.
  • FDM 3D printing offers a low-cost component with average accuracy and uses thermoplastics for 3D printing.
  • Wire Cut EDM is highly accurate.
  • The U6 H.E.A.T machine achieves tight tolerances.
  • Die sinker EDM is capable of maintaining tight tolerances
  • The shop needs to have CNC machines that can achieve a specific tolerance.

Industries We Serve

  • antennas
  • automotive
  • CNC machined parts
  • custom parts
  • electronics
  • medical diagnostic
  • optical displays
  • optical_systems

Material Reference

  • ABS
  • Austenitic Stainless Steel
  • Carbon steel
  • ceramic
  • composites
  • Copper - T2
  • copper or graphite
  • Hardened Materials
  • High Impact Polystyrene
  • Low-density polyethylene
  • MDF
  • metal
  • Polybutylene Terephthalate
  • SUS304
  • thermoplastics
  • thick metal sheets
  • tungsten carbide

Bieži uzdotie jautājumi

Kurš misiņš dzeramā ūdens veidgabaliem?

Svina brīvs C693 (Eco Brass) ir standarta izvēle, kur spēkā ir dzeramā ūdens noteikumi; apstipriniet savu reģionālo zema satura prasību uz zīmējuma, un mēs apstrādājam pēc tās.

Vai misiņa vītnes iesienas vai aizslēdzas?

Misiņš apstrādājas tīri, bet smalkas vītnes var iesaistīties zem slodzes. Mēs kontrolējam griešanas ģeometriju un virsmas kvalitāti, un iesakām pretbīdes līdzekli vai galvanizāciju, ja mezgli ir pastāvīgi.

Vai varat risināt galvanizācijas biezuma prasības?

Jā. Norādiet galvanizācijas tipu un biezumu uz zīmējuma — mēs apstrādājam kritiskos izmērus ar galvanizācijas pielaidi, tāpēc galvanizētās vītnes un piesēdes paliek pieļaujamajās robežās.

What is the minimum order quantity (MOQ)?

Prototypes from 1 pc. Low-volume production typical 50-500 pcs. No forced MOQ on custom parts; unit price drops with volume.

What is the typical lead time?

Industry benchmark: instant-quote platforms deliver prototypes in 1-3 business days. Our own production: prototypes 5-10 working days, including in-house QC and shipping. Production: 2-4 weeks depending on quantity/finishing. Express options exist; finishing adds days.

How do I get a quote and what information do you need?

3D files (STEP/IGS) + 2D drawing with tolerances. Material, quantity, finish, destination country. Quote turnaround: 24-48h typical.

What tolerance should I specify?

Specify tight tolerances only on critical features. Standard ±0.1 mm covers most features. Tighter tolerance = cost multiplier; apply selectively via drawing GD&T.

How is quality controlled?

First-article inspection in our own shop before the first production order. In-process checks. Final inspection report (dimensions) with shipment. Material certs (mill test reports) on request.

Is my design protected?

NDA before file exchange. Files used only for your production. No resale of custom designs.

Which material should I choose?

Function first: strength, weight, corrosion, cost. Common pairings: 6061 general, 304/316 corrosive env., PEEK medical. See materials guide pages.

Which surface finish do I need?

Anodizing for aluminum corrosion/wear/color. Passivation for stainless. Plating for conductivity/steel protection. Cosmetic vs functional distinction.

How do you ship and what terms?

DHL/FedEx/UPS express for samples and small batches. Air/sea freight for production volumes. Incoterms: EXW/FOB/DAP/DDP options.

Sources · 4

Technical references cited for verifiability — not supplier recommendations. Browse the research library.

Capability commitments on this page are owner-confirmed (2026-09-21).