Elektrisk urladdningsbearbetning tar bort metall med kontrollerade gnistor i stället för skärverktyg, vilket är anledningen till att den når dit där fräsning och svarvning slutar: härdat stål efter värmebehandling, hårdmetall, tunna väggar, vassa inre hörn och djupa smala spår. EDM specificeras per detalj på ritningen och offereras tillsammans med bearbetningsmomenten runt omkring.
Tre processer täcker de flesta behov. Tråd-EDM skär profiler och koner genom hela arbetsstycket med en löpande mässingstråd. Sänk-EDM bränner kaviteter och fickor i härdat stål med en formad elektrod. Hålborrnings-EDM bearbetar djupa starthål med liten diameter vid höga aspektförhållanden.
Kapacitet
- Tråd-EDM-profil- och konusskärning av härdat stål och hårdmetall
- Sänk-EDM för kaviteter, fickor och revben i härdat verktyg
- Hålborrnings-EDM för djupa starthål med liten diameter
- Vassa inre hörn och djupa spår som fräsare inte når
- Bearbetning efter värmebehandling utan omspanningsdeformation
- Dimensionskontrollrapport med varje beställning
Typiska material
EDM fungerar på alla elektriskt ledande material: verktygsstål (D2, A2, H13) i härdat skick, rostfritt stål, aluminium, mässing, koppar, hårdmetall och titan.
| Material / kvalitet | Typiskt skick | Bearbetbarhet | Typisk användning |
|---|---|---|---|
| Aluminium 6061 | T6 (lösningsbehandlad och åldrad) | Lätt: lättbearbetad, god spånkontroll | Konsoler, kapslingar, fixturer, prototyper upp till serie |
| Aluminium 7075 | T6 / T651 | Svårare: mer verktygsslitage, kräver styva uppspänningar | Hållfasthets- och viktkritiska delar; ej för svetsning |
| Rostfritt stål 304 / 304L | Glödgad | Förhärdar: lägre skärhastigheter, positiv matning | Allmän korrosionsbeständighet, livsmedels- och processutrustning |
| Rostfritt stål 316 / 316L | Glödgad | Segare än 304: mer verktygsslitage | Klorid-, marin-, medicin- och farmacimiljöer |
| Kolstål 1018 / 1045 | Varmvalsat / normaliserat | Lätt till medelsvårt; behöver rostskydd | Axlar, plattor, svetskonstruktioner, verktygskroppar |
| Mässing C360 | H02 halvhårt | Utmärkt: höga hastigheter, ren yta | Kopplingar, hylsor, kontakter, dekorativa delar |
| Koppar C110 | Glödgad / H02 | Segt: vassa verktyg och stora spalvinklar | Konduktivitet, strömskenor, värmeledning |
| Titan Grade 5 (Ti-6Al-4V) | Anläggningsglödgad | Svårt: låga hastigheter, värmekontroll, verktygsslitage | Flygindustri, medicinteknik och lätta höghållfasthetsdelar |
| Konstruktionsplaster (POM, PEEK, PA) | Extruderad / glödgad | Lätt till segt: mjuka tänger, vassa verktyg | Isolering, låg friktion, kemi- och slitdelar |
Ytbearbetning
EDM-ytor har ett fint omgjutet skikt som normalt lämnas som bränt på verktyg eller poleras på tätnings- och formdetaljer; ytbehandlingen specificeras per yta på ritningen.
| Ytbehandling | Vad den gör | Ange den när |
|---|---|---|
| Som bearbetad | Verktygmärken synliga; Ra typiskt 1,6–3,2 µm | Delen behöver bara fungera |
| Glaskulsblästring | Enhetlig matt yta, döljer verktygmärken | Kosmetiska delar före anodisering |
| Anodisering typ II | Bygger ett oxidskikt; färgalternativ | Aluminiumutseende plus måttlig korrosions- och slitmotstånd |
| Hård anodisering typ III | Tjockare, hårdare oxidskikt | Glidande eller slitageutsatta aluminiumytor |
| Kromatbehandling | Tunn skyddsfilm som förblir ledande | Elektrisk förbindning eller jordning på aluminium |
| Kemiskt nickel | Enhetligt, hårt, korrosionsbeständigt skikt | Slitage plus korrosion, även inne i borrar |
| Förzinkning | Ekonomiskt offerande korrosionsskydd | Ståldelar inomhus eller i skyddad miljö |
| Pulverlackering | Tjockt, hållbart, dekorativt skikt | Utseendet är kravet |
| Passivering | Tar bort fritt järn och återställer oxidfilmen | Rostfria delar efter bearbetning |
| Spänningsutglödning / värmebehandling | Avslappar restspänningar före eller efter skärningen | Tunna väggar och snäva toleranser som ska klara bearbetningen |
Toleranser
Tråd-EDM håller normalt ±0,005–0,01 mm profilnoggrannhet; sänk- och hålborrnings-EDM håller något bredare band. Snävare värden granskas och bekräftas per ritning under offereringen.
| Ritningsangivelse | Vad den kräver | Effekt på kostnad och ledtid |
|---|---|---|
| Allmän: ±0,25 mm / ±0,010 tum | Standardverktyg, dimensionskontroll | Baslinje: inget påslag |
| Standard: ±0,13 mm / ±0,005 tum | Maskin i gott skick, förstartikelkontroll | Litet påslag; det vanliga offertstandardläget |
| Snäv: ±0,025 mm / ±0,001 tum | Slipade eller diamantverktyg, temperaturkontroll, CMM | Stort kliv: långsammare snitt plus full kontroll |
| Precision: ±0,013 mm / ±0,0005 tum | Slutpass, mätnormaler, kontrollerad miljö | Bearbetningen styr priset; ofta ett separat moment |
| Läge / vinkelhet (GD&T) | Referenskontroll, en uppspänning där detaljerna hör ihop | Beror på hur många uppspänningar referensen spänner över |
| Ytkvalitet Ra 0,8 µm eller finare | Finare stegövergångar, polering eller ett slutpass | Lägger till ett processsteg, inte bara bearbetningstid |
Processalternativ
- CNC machining is a subtractive manufacturing process.
- Finishing Options: Black Oxide, Electropolishing, ENP, Media Blasting, Nickel Plating, Passivation, Powder Coating, Tumble Polishing, Zinc Plating, Vibratory Tumbling
- EPX 82 is processed using Carbon DLS
- MUD is a type of mold that uses a standard injection molding frame.
- Different taper turning methods suit different jobs. Compound slides often handle short tapers, while CNC interpolation and taper attachments improve repeatability on longer parts
- G92 is used by programming one or more G92's right after the G76 threading cycle
- Estimates are provided through an auto-quoted method.
- EDM relies on a voltage and a thin wire
- Advanced machining processes like micro-machining and EDM are used to create small, precise mold cavities and cores
Surface Finish Reference
- The finish of MoldTech MT11010 is a fine matte texture.
- The finish of MoldTech MT11020 is a medium matte texture.
- The finish of MoldTech MT11030 is a coarse matte texture.
- SPI A-1 has a surface roughness of 0.012–0.025 µm.
- SPI B-2 has a finish of Medium semi-gloss.
- SPI B-2 has a surface roughness of 0.10–0.15 µm.
- SPI C-3 has a surface roughness of 0.63–0.70 µm.
- Super high gloss, polished with a Grade #3 (6000-grit) diamond buff to Ra 0.012–0.025 µm.
- Medium semi-gloss, finished with 400-grit paper to Ra 0.10–0.15 µm.
- Normal matte, polished with 320-grit stone to Ra 0.63–0.70 µm.
Tolerance Reference
- The tolerance with drawing for CNC Milling is as low as +/- 0.005 mm.
- FDM 3D printing offers a low-cost component with average accuracy and uses thermoplastics for 3D printing.
- Wire Cut EDM is highly accurate.
- The U6 H.E.A.T machine achieves tight tolerances.
- Die sinker EDM is capable of maintaining tight tolerances
- The shop needs to have CNC machines that can achieve a specific tolerance.
Industries We Serve
- antennas
- automotive
- CNC machined parts
- custom parts
- electronics
- medical diagnostic
- optical displays
- optical_systems
Material Reference
- ABS
- Austenitic Stainless Steel
- Carbon steel
- ceramic
- composites
- Copper - T2
- copper or graphite
- Hardened Materials
- High Impact Polystyrene
- Low-density polyethylene
- MDF
- metal
- Polybutylene Terephthalate
- SUS304
- thermoplastics
- thick metal sheets
- tungsten carbide
Ordering, Lead Times & MOQ
Custom CNC parts carry no forced MOQ; ordering from a single prototype piece is standard industry practice.
Instant-quote platforms publicly advertise prototype lead times of 1-3 business days.
Online RFQ is the industry-standard flow: upload a 3D model (STEP/STP/DWG/DXF), receive an instant quote or engineer review, then production, inspection, and delivery.
Vanliga frågor
När ska en del använda EDM i stället för fräsning?
Använd EDM när materialet redan är härdat, när inre hörn måste vara helt vassa (en fräsare lämnar alltid en radie), för djupa smala spår eller för hårdmetall som konventionella verktyg inte kan skära ekonomiskt. Många delar kombinerar båda: fräsning för bulkgeometrin, EDM för de detaljer som behöver det.
Fungerar EDM bara på härdat metall?
Nej. EDM fungerar på alla elektriskt ledande material, inklusive aluminium, mässing och koppar. Det är bara mest ekonomiskt på härdat stål och hårdmetall, där konventionell bearbetning är svår eller omöjlig och EDM:s långsammare borttagningshastighet ändå är den snabbare vägen.
Vilka filer behöver ni för att offerera ett EDM-jobb?
Skicka 3D-CAD (STEP eller IGES) plus en 2D-ritning som anger material och hårdhetsskick, vilka ytor som är EDM, krav på ytkvalitet efter bränningen samt starthålens positioner och diametrar för trådtrådning. Våra ingenjörer bekräftar genomförbarhet och fördelningen mellan bearbetning och EDM innan offerten.
Hur jämför sig EDM-noggrannheten med CNC-bearbetning?
Tråd-EDM:s profilnoggrannhet är jämförbar med precisionsfräsning — typiskt ±0,005–0,01 mm — och den kan hålla vassare inre hörn eftersom det inte finns någon verktygsradie att kompensera. Sänk-EDM beror delvis på elektrodslitaget och offereras med specifikt toleransband per detalj.
What is the minimum order quantity (MOQ)?
Prototypes from 1 pc. Low-volume production typical 50-500 pcs. No forced MOQ on custom parts; unit price drops with volume.
What is the typical lead time?
Industry benchmark: instant-quote platforms deliver prototypes in 1-3 business days. Our own production: prototypes 5-10 working days, including in-house QC and shipping. Production: 2-4 weeks depending on quantity/finishing. Express options exist; finishing adds days.
How do I get a quote and what information do you need?
3D files (STEP/IGS) + 2D drawing with tolerances. Material, quantity, finish, destination country. Quote turnaround: 24-48h typical.
What tolerance should I specify?
Specify tight tolerances only on critical features. Standard ±0.1 mm covers most features. Tighter tolerance = cost multiplier; apply selectively via drawing GD&T.
How is quality controlled?
First-article inspection in our own shop before the first production order. In-process checks. Final inspection report (dimensions) with shipment. Material certs (mill test reports) on request.
Is my design protected?
NDA before file exchange. Files used only for your production. No resale of custom designs.
Which material should I choose?
Function first: strength, weight, corrosion, cost. Common pairings: 6061 general, 304/316 corrosive env., PEEK medical. See materials guide pages.
Which surface finish do I need?
Anodizing for aluminum corrosion/wear/color. Passivation for stainless. Plating for conductivity/steel protection. Cosmetic vs functional distinction.
How do you ship and what terms?
DHL/FedEx/UPS express for samples and small batches. Air/sea freight for production volumes. Incoterms: EXW/FOB/DAP/DDP options.
Sources · 4
- emachineshop.comIndustry peer technical page
- rapiddirect.comIndustry peer technical page
- xometry.comIndustry peer technical page
- jlccnc.comIndustry peer technical page
Technical references cited for verifiability — not supplier recommendations. Browse the research library.
Relaterade tjänster
Capability commitments on this page are owner-confirmed (2026-09-21).