ကျွန်ုပ်တို့ စက်တင်သော စတိန်းလက်စ်သံမဏိ အစိတ်အပိုင်းများတွင် အစားအသောက် ထိတွေ့သည့် ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ ပင်လယ်ရေကြောင်း ကိရိယာများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ပုံစံ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် စက်မှု ကိရိယာများ ပါဝင်သည် - လွယ်ကူစွာ စက်တင်နိုင်သော ချိတ်ဆက်ကိရိယာများအတွက် 303၊ အထွေထွေ ချေးတက်ခံနိုင်ရည်အတွက် 304၊ chloride နှင့် ပင်လယ် ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် 316L၊ ခွန်အား အရေးပါသောနေရာများအတွက် 17-4PH။
မှန်ကန်သော အဆင့် ရွေးချယ်မှု၊ ကိရိယာလမ်းကြောင်းများနှင့် ပက်စီဗေးရှင်းသည် စတိန်းလက်စ် အစိတ်အပိုင်းများကို လက်တွေ့တွင် စွမ်းဆောင်စေသည် — DFM စိစစ်ခြင်းကာလအတွင်း ချေးတက်မှုနှင့် ဆိုင်သည့် တောင်းဆိုချက်များကို ကျွန်ုပ်တို့ ထောက်ပြပါသည်။
Spesifikasi Utama
| Specification | Value |
|---|---|
| lead time | 7 days |
| tolerance | ±0.002 in |
| lead time | 80 days |
| lead time | 120 days |
| surface finish | Ra0.6 |
Material Grades & Properties
Stainless Steel Grades We Machine
| Grade | Standard | Characteristics |
|---|---|---|
| 304 | ASTM A240 | General purpose austenitic; excellent corrosion resistance; work-hardens. |
| 316/316L | ASTM A240 | Added molybdenum for chloride resistance; marine and medical use. |
| 17-4 PH | ASTM A564 | Precipitation hardening; high strength after heat treatment; aerospace/medical. |
| 303 | ASTM A582 | Sulfur-added free-machining grade; best machinability of austenitic; lower corrosion resistance. |
Key Properties of Machined Stainless Steel
- ✓Corrosion resistance
- ✓High strength
- ✓Heat resistance
- ✓Hygienic (food/medical compatible grades)
Typical tolerances:±0.05 mm standard; ±0.01 mm achievable with finishing
Applications for Stainless Steel Parts
- Medical instruments and implants
- Food processing equipment
- Marine hardware
- Valves and fittings
- Aerospace components
Machining Notes for Stainless Steel
Work-hardens quickly: maintain consistent feed, sharp tooling, adequate coolant. 303 machines easiest; 316 slowest of the common grades.
Finishes for Stainless Steel Parts
- Passivation
- Electropolishing
- Bead blasting
- Vibratory finishing
စွမ်းဆောင်ရည်များ
- ဆွဲပုံအတိုင်း 303/304/316L/17-4PH စက်တင်ခြင်း
- ဖောက်သည် သတ်မှတ်ချက်အရ ပက်စီဗေးရှင်း
- တောင်းဆိုမှုအပေါ် လျှပ်စစ်ပွတ်သပ်ခြင်း (electropolishing)
- Thread နှင့် ချိတ်ဆက်ကိရိယာ ပုံသဏ္ဌာန်ကို setup တစ်ခုတည်းတွင်
အသုံးများသော ကုန်ကြမ်းများ
Stainless 303၊ 304၊ 316/316L၊ 17-4PH၊ 410၊ 416၊ duplex (တောင်းဆိုမှုအပေါ် မူတည်)။
| ကုန်ကြမ်း / အဆင့် | ပုံမှန် အခြေအနေ | စက်တင်နိုင်မှု | လိုက်ညီသော အသုံးချမှု |
|---|---|---|---|
| Aluminium 6061 | T6 (solution treated and aged) | လွယ်ကူ: စက်တင်ရလွယ်၊ chips ထိန်းချုပ်မှုကောင်း | ဘရက်ကတ်၊ ဟော်ဇင်း၊ fixture များ၊ ပရိုတိုတိုက်ပ်မှ ထုတ်လုပ်မှုအထိ |
| Aluminium 7075 | T6 / T651 | ပိုခက်: ကိရိယာ ပွန်းစားမှု ပိုများ၊ တည်ငြိမ်သော setup များ လိုအပ် | ခွန်အားမြင့်၊ အလေးချိန်အရေးပါသော အစိတ်အပိုင်းများ; ချိတ်ဆက်ခြင်းအတွက် မသင့် |
| Stainless 304 / 304L | Annealed | Work-hardens: ပိုနှေးသော အမြန်များ၊ positive feed | အထွေထွေ ချေးတက်မှုခံနိုင်ရည်၊ အစားအသောက်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ် ကိရိယာများ |
| Stainless 316 / 316L | Annealed | 304 ထက် ပိုမာ: ကိရိယာ ပွန်းစားမှု ပိုများ | Chloride၊ ပင်လယ်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် ဆေးဝါး ထိတွေ့မှုများ |
| Carbon steel 1018 / 1045 | As-rolled / normalised | လွယ်မှ အလယ်အလတ်; ချေးတက်မှုမှ ကာကွယ်မှု လိုအပ် | ဝင်ရိုးတန်းများ၊ ပြားများ၊ ချိတ်ဆက်တည်ဆောက်ပုံများ၊ ကိရိယာ ကိုယ်ထည်များ |
| Brass C360 | H02 half hard | ထူးခြားစွာကောင်း: အမြန်များမြင့်၊ မျက်နှာပြင် သန့်ရှင်း | ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ ဘူရှင်များ၊ ချိတ်ဆက်ပိုင်းများ၊ အလှအပ အစိတ်အပိုင်းများ |
| Copper C110 | Annealed / H02 | ချောင်းစေး: ထက်မြသော ကိရိယာများနှင့် rake ထောင့်မြင့် | လျှပ်စစ်စီးကူးမှု၊ busbar များ၊ အပူစီမံခန့်ခွဲမှု |
| Titanium Grade 5 (Ti-6Al-4V) | Mill annealed | ခက်ခဲ: နှေးသော အမြန်များ၊ အပူထိန်းချုပ်မှု၊ ကိရိယာ ပွန်းစားမှု | လေကြောင်း၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် အလေးချိန်နည်း ခွန်အားမြင့် အစိတ်အပိုင်းများ |
| Engineering plastics (POM, PEEK, PA) | Extruded / annealed | လွယ်မှ ချောင်းစေး: ပျော့သော jaw များ၊ ထက်မြသော ကိရိယာများ | လျှပ်ကာ၊ ပွတ်တိုက်မှုနည်း၊ ဓာတုနှင့် ပွန်းစားမှု အစိတ်အပိုင်းများ |
မျက်နှာပြင် အလှဆင်မှုများ
ပက်စီဗေးရှင်း၊ လျှပ်စစ်ပွတ်သပ်ခြင်း၊ ဘင်းဘလတ်စ်တင်း၊ ပွတ်သပ်အလင်းပြန်ခြင်း၊ အနက်ရောင် အောက်ဆိုက်။
| အလှဆင်မှု | မည်သို့အကျိုးပြုသည် | မည်သည့်အခါ သတ်မှတ်သင့်သည် |
|---|---|---|
| စက်တင်အတိုင်း | ကိရိယာ အမှတ်အသားများ မြင်နေနိုင်; Ra ပုံမှန်အားဖြင့် 1.6-3.2 µm | အစိတ်အပိုင်းသည် လုပ်ဆောင်နိုင်ရုံသာ လိုအပ်လျှင် |
| Bead blast | တစ်သမတ်တည်း matte မျက်နှာပြင်၊ ကိရိယာ အမှတ်အသားများ ဖုံးကွယ် | အန်နိုဒိုင်ဇင်းမပြုလုပ်မီ အလှအပ အစိတ်အပိုင်းများ |
| အန်နိုဒိုင်ဇင်း Type II | အောက်ဆိုက် လွှာ တည်ဆောက်သည်; အရောင် ရွေးချယ်စရာများ | Aluminium အသွင်အပြင်နှင့်အတူ အလယ်အလတ် ချေးတက်နှင့် ပွန်းစားမှု ခံနိုင်ရည် |
| Hard အန်နိုဒိုင်ဇင်း Type III | ပိုထူပြီး ပိုမာသော အောက်ဆိုက် လွှာ | ပွတ်တိုက်သော သို့မဟုတ် ပွန်းစားသော aluminium မျက်နှာပြင်များ |
| Chromate conversion | လျှပ်စစ်စီးကူးမှု ဆက်လက်ရှိသော ပါးလွှာသည့် ကာကွယ်လွှာ | Aluminium ပေါ်တွင် လျှပ်စစ် bonding သို့မဟုတ် grounding |
| Electroless nickel | တစ်သမတ်တည်း၊ မာပြီး ချေးတက်မှုခံနိုင်သော လွှာ | ပွန်းစားမှုနှင့် ချေးတက်မှု၊ bore အတွင်းပိုင်းများ အပါအဝင် |
| Zinc plating | စီးပွားရေး အကျိုးရှိသော ချေးတက်မှု ကာကွယ်မှု | အိမ်တွင်း သို့မဟုတ် အမိုးအကာရှိ သံပြား အစိတ်အပိုင်းများ |
| Powder coat | ထူပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိ အလှအပ လွှာ | အသွင်အပြင်ကိုယ်တိုင် လိုအပ်ချက်ဖြစ်လျှင် |
| Passivation | ကိုယ်ပိုင် သံမာများ ဖယ်ရှား၍ အောက်ဆိုက် လွှာ ပြန်လည်ထူထောင် | စက်တင်ပြီးသော စတိန်းလက်စ်သံမဏိ အစိတ်အပိုင်းများ |
| Stress relief / heat treatment | ဖြတ်တောက်မှု မတိုင်မီ သို့မဟုတ် နောက်တွင် ကျန်ရှိတင်းအားများ ပြန်လည်လျှော့ချ | စက်တင်ခြင်းကို ခံနိုင်ရန် လိုအပ်သော ပါးလွှာသော နှုတ်ခမ်းများနှင့် ကျပ်ကျပ်စည်းစည်း ခွင့်ပြုချက်များ |
ခွင့်ပြုချက်များ
ISO 2768-m ပုံမှန်; အရေးကြီး အင်္ဂါရပ်များပေါ်တွင် ±0.01 mm။
| ဆွဲပုံတောင်းဆိုချက် | မည်သည့်အရာ လိုအပ်သည် | ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပို့ဆောင်ချိန်အပေါ် သက်ရောက်မှု |
|---|---|---|
| အထွေထွေ: ±0.25 mm / ±0.010 in | ပုံမှန် ကိရိယာ၊ အတိုင်းအတာ စစ်ဆေးမှု | အခြေခံ: ပိုတိုးခ မရှိ |
| ပုံမှန်: ±0.13 mm / ±0.005 in | အခြေအနေကောင်းသော စက်၊ ပထမနမူနာ စစ်ဆေးမှု | ပိုတိုးခ အနည်းငယ်; ဈေးနှုန်းတင်ရာတွင် ပုံသေအဖြစ် အသုံးပြု |
| ကျပ်ကျပ်: ±0.025 mm / ±0.001 in | ပွတ်ချောထားသော သို့မဟုတ် စိန် ကိရိယာများ၊ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု၊ CMM | အဆင့်တက်ပြောင်းမှု: ဖြတ်တောက်မှုနှေးကျွံပြီး စစ်ဆေးမှု အပြည့်အစုံ |
| တိကျမှု: ±0.013 mm / ±0.0005 in | ပြီးစီးအဆင့် ဖြတ်တောက်မှုများ၊ gauge များ၊ ထိန်းချုပ်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင် | စက်တင်ခြင်းက ဈေးနှုန်းကို သတ်မှတ်သည်; မကြာခဏ သီးသန့် လုပ်ငန်းစဉ် |
| တည်နေရာ / ထောင့်တည်ငြိမ်မှု (GD&T) | ဒေတာထိန်းချုပ်မှု၊ အင်္ဂါရပ်များ ဆက်စပ်နေလျှင် setup တစ်ခုတည်း | ဒေတာက မည်မျှ setup ကို ဖြတ်သန်းသည်ပေါ် မူတည်သည် |
| မျက်နှာပြင် ပြီးမြောက်အဆင့် Ra 0.8 µm သို့မဟုတ် ပိုမွမ်းမံ | ပိုသေးသော stepover များ၊ ပွတ်သပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြီးစီးအဆင့် ဖြတ်တောက်မှု | စက်တင်ချိန်သာမက လုပ်ငန်းစဉ် အဆင့်တစ်ခု ထပ်ပေါင်းသည် |
Materials We Machine
- Brass
- Copper
- Stainless Steel 201
- Titanium
- iron
- molybdenum
- nickel-pig-iron
- raw materials
- steel
Common Applications
- Airplane Parts
- Chemical Housings
- Cover
- Decorative/Architectural
- Equipment Panels
- Food parts
- Food-Contact
- Freshwater Environment
- Marine Parts
- Marine hardware
- Medical Machines
- Micro Mechanical Parts
- Oxidizing Environment
- Stainless Steel CNC Machining
- Water Pipes
- Weak Acids
- architectural design
- chloride-rich environments
- city buildings
- corrosive process environments
- critical fasteners
- dive watch
- folding hinges
- food machines
Pilihan Proses
- CNC machining is a subtractive manufacturing process.
- Finishing Options: Black Oxide, Electropolishing, ENP, Media Blasting, Nickel Plating, Passivation, Powder Coating, Tumble Polishing, Zinc Plating, Vibratory Tumbling
- EPX 82 is processed using Carbon DLS
- MUD is a type of mold that uses a standard injection molding frame.
- Different taper turning methods suit different jobs. Compound slides often handle short tapers, while CNC interpolation and taper attachments improve repeatability on longer parts
- G92 is used by programming one or more G92's right after the G76 threading cycle
- Estimates are provided through an auto-quoted method.
- EDM relies on a voltage and a thin wire
- Advanced machining processes like micro-machining and EDM are used to create small, precise mold cavities and cores
Surface Finish Reference
- The finish of MoldTech MT11010 is a fine matte texture.
- The finish of MoldTech MT11020 is a medium matte texture.
- The finish of MoldTech MT11030 is a coarse matte texture.
- SPI A-1 has a surface roughness of 0.012–0.025 µm.
- SPI B-2 has a finish of Medium semi-gloss.
- SPI B-2 has a surface roughness of 0.10–0.15 µm.
- SPI C-3 has a surface roughness of 0.63–0.70 µm.
- Super high gloss, polished with a Grade #3 (6000-grit) diamond buff to Ra 0.012–0.025 µm.
- Medium semi-gloss, finished with 400-grit paper to Ra 0.10–0.15 µm.
- Normal matte, polished with 320-grit stone to Ra 0.63–0.70 µm.
Tolerance Reference
- The tolerance with drawing for CNC Milling is as low as +/- 0.005 mm.
- FDM 3D printing offers a low-cost component with average accuracy and uses thermoplastics for 3D printing.
- Wire Cut EDM is highly accurate.
- The U6 H.E.A.T machine achieves tight tolerances.
- Die sinker EDM is capable of maintaining tight tolerances
- The shop needs to have CNC machines that can achieve a specific tolerance.
Industries We Serve
- antennas
- automotive
- CNC machined parts
- custom parts
- electronics
- medical diagnostic
- optical displays
- optical_systems
Material Reference
- ABS
- Austenitic Stainless Steel
- Carbon steel
- ceramic
- composites
- Copper - T2
- copper or graphite
- Hardened Materials
- High Impact Polystyrene
- Low-density polyethylene
- MDF
- metal
- Polybutylene Terephthalate
- SUS304
- thermoplastics
- thick metal sheets
- tungsten carbide
မေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ
ပင်လယ်ရေကြောင်း ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် မည်သည့် စတိန်းလက်စ် အဆင့်ရှိပါသလဲ။
Chloride ထိတွေ့မှုအတွက် 316L သည် ပုံသေ ရွေးချယ်မှု ဖြစ်သည်။ ခွန်အားမြင့် ပင်လယ်ရေကြောင်း ကိရိယာများအတွက် H900 အခြေအနေရှိ 17-4PH ကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုသည်; သင်၏ ပတ်ဝန်းကျင် ဒေတာဖြင့် အတည်ပြုပါ။
What is the minimum order quantity (MOQ)?
Prototypes from 1 pc. Low-volume production typical 50-500 pcs. No forced MOQ on custom parts; unit price drops with volume.
What is the typical lead time?
Industry benchmark: instant-quote platforms deliver prototypes in 1-3 business days. Our own production: prototypes 5-10 working days, including in-house QC and shipping. Production: 2-4 weeks depending on quantity/finishing. Express options exist; finishing adds days.
How do I get a quote and what information do you need?
3D files (STEP/IGS) + 2D drawing with tolerances. Material, quantity, finish, destination country. Quote turnaround: 24-48h typical.
What tolerance should I specify?
Specify tight tolerances only on critical features. Standard ±0.1 mm covers most features. Tighter tolerance = cost multiplier; apply selectively via drawing GD&T.
How is quality controlled?
First-article inspection in our own shop before the first production order. In-process checks. Final inspection report (dimensions) with shipment. Material certs (mill test reports) on request.
Is my design protected?
NDA before file exchange. Files used only for your production. No resale of custom designs.
Which material should I choose?
Function first: strength, weight, corrosion, cost. Common pairings: 6061 general, 304/316 corrosive env., PEEK medical. See materials guide pages.
Which surface finish do I need?
Anodizing for aluminum corrosion/wear/color. Passivation for stainless. Plating for conductivity/steel protection. Cosmetic vs functional distinction.
How do you ship and what terms?
DHL/FedEx/UPS express for samples and small batches. Air/sea freight for production volumes. Incoterms: EXW/FOB/DAP/DDP options.
Sources · 4
- seathertechnology.comUnclassified source
- fictiv.comIndustry peer technical page
- actionstainless.comUnclassified source
- yshsteel.comUnclassified source
Technical references cited for verifiability — not supplier recommendations. Browse the research library.
ဆက်စပ် ဝန်ဆောင်မှုများ
Related Knowledge
Capability commitments on this page are owner-confirmed (2026-09-21).