CNC apdirbimo kaina: kaip sudaromas pasiūlymas

Machined aluminium components and a technical drawing on a machining workbench

CNC apdirbimo kainos pasiūlymas nėra kainoraštis. Tai kelių konkrečių dėmenų suma: nurodyta medžiaga, staklių laikas, kurio reikalauja geometrija, įtvirtinimo ir programavimo darbas, kurio reikalauja detalė, brėžinio reikalaujamas leistinas nuokrypis ir paviršiaus apdaila bei užsakytas kiekis. Pakeitus bet kurį iš jų, kaina keičiasi — todėl du tiekėjai tą patį brėžinį gali įvertinti skirtingai, o greičiausias kelias į žemesnę kainą dažniausiai yra nedidelis brėžinio pakeitimas, o ne kitas tiekėjas.

Šis puslapis paaiškina, kaip CNC Machining Hub sudaro kainą: kuriuos dėmenis skaitome iš jūsų failų, kuriuos jūs kontroliuojate prieš siųsdami kainos užklausą ir kur projektavimo specialistai dažniausiai moka už tikslumą, kurio jiems nereikia. Atsiųskite brėžinį su medžiaga, kiekiu ir apdaila, ir gausite raštišką pasiūlymą su išdėstytomis prielaidomis, kad galėtumėte jį lyginti su kitais pasiūlymais lygiomis sąlygomis.

Galimybės

  • Kainos peržiūra kiekvienam brėžiniui: prieš pasiūlymą skaitome geometriją, leistinus nuokrypius, medžiagą ir apdailą, ir pasakome, kurie elementai lemia kainą.
  • Gamybinių reikalavimų įvertinimas (DFM): pažymime elementus, kurie verčia atlikti papildomus įtvirtinimus, specialius įrankius ar rankinę apdailą — ir siūlome pigesnius atitikmenis, kur funkcija leidžia.
  • Apimčių kainodara: vieneto kaina mažėja, kai įtvirtinimas ir programavimas amortizuojasi, todėl pagal užklausą tą pačią dalį įvertiname keliais kiekiais.
  • Medžiagų patarimai: įvertiname įprastas markes iš sandėlio (6061, 7075, 304/316, žalvaris, varis, titanas, inžinerinės plastmasės) ir pažymime, kada markės pasirinkimas didina kainą ar terminą.
  • Patarimai dėl leistinių nuokrypių: standartinis apdirbimas išlaiko ±0.1 mm; tik tie matmenys, kuriems reikia griežtesnių nuokrypių, turėtų būti su jais, ir mes tai pasakome prieš pasiūlymą.
  • Apdailos variantai: anodavimas, dengimas, miltelinis dažymas, poliravimas ir pasyvavimas vertinami kaip atskiros pozicijos, kad matytumėte, ką prideda kiekvienas etapas.

Įprastos medžiagos

Medžiaga paprastai yra didžiausias atskiras kintamasis. Apdirbame aliuminio lydinius (6061, 7075, 5052), nerūdijančius plienus (304, 316, 201), anglinius ir legiruotuosius plienus, žalvarį, varį, titaną ir inžinerines plastmases (ABS, PC, POM, PA6, PMMA, PEEK). Sandėlio prieinamumas, apdirbamumas ir sertifikavimo reikalavimai veikia ir kainą, ir terminą, todėl pasakykite taikymą, o mes pasakysime, kur kita markė kainuoja mažiau.

Medžiaga / markėĮprasta būsenaApdirbamumasKur tinka
Aliuminis 6061T6 (sutvarkytas tirpale ir senėjęs)Lengvas: lengvai apdirbamas, gera pjuvenų kontrolėLaikikliai, korpusai, įtaisai, prototipai iki serijinės gamybos
Aliuminis 7075T6 / T651Sunkesnis: didesnis įrankių nusidėvėjimas, reikia standartiškų įtvirtinimųDidelio stiprio, lengvos konstrukcijos detalės; netinka suvirinimui
Nerūdijantis plienas 304 / 304LAtkaitintasSukietėja darantis: mažesni greičiai, teigiamas pastūmimasBendras atsparumas korozijai, maisto ir procesinė įranga
Nerūdijantis plienas 316 / 316LAtkaitintasKietesnis nei 304: didesnis įrankių nusidėvėjimasChloridų, jūrinė, medicininė ir farmacinė aplinka
Anglinis plienas 1018 / 1045Apvalytas valcavimas / normalizuotasNuo lengvo iki vidutinio; reikia apsaugos nuo rūdžiųVelenai, plokštės, suvirintos konstrukcijos, įrankių korpusai
Žalvaris C360H02 pusiau kietasPuikus: dideli greičiai, švarūs paviršiaiJungiamosios detalės, įvorės, jungtys, dekoratyvinės detalės
Varis C110Atkaitintas / H02Klusnus: aštrūs įrankiai ir dideli pjovimo kampaiLaidumas, elektros kolektoriniai blokai, šilumos valdymas
Titanas Grade 5 (Ti-6Al-4V)Terminiškai apdorotasSunkus: maži greičiai, šilumos kontrolė, įrankių nusidėvėjimasAviacija ir kosmosas, medicina, lengvos didelio stiprio detalės
Inžinerinės plastmasės (POM, PEEK, PA)Ekstruduota / atkaitintaNuo lengvo iki klipaus: minkšti sargandžiai, aštrūs įrankiaiIzoliacija, trinties mažinimas, cheminės ir dėvėjimosi detalės

Apdaila

Apdaila vertinama pagal operaciją: kaip apdirbta, anodavimas, dengimas, miltelinis dažymas, poliravimas, pasyvavimas, smėliasrovis apdorojimas ar brėžinyje nurodyta apdaila. Dekoratyviniai reikalavimai — dažniausia paslėpta kaina: dekoratyvinis paviršius visoje dalyje kainuoja gerokai daugiau nei apibrėžta funkcinė apdaila ant paviršių, kuriems ji reikalinga.

ApdailaKą ji daroNurodykite, kai
Kaip apdirbtaĮrankių pėdsakai matomi; Ra paprastai 1.6–3.2 µmDetalė tik turi veikti
Smėliasrovis apdorojimasVienodas matinis paviršius, slepia įrankių pėdsakusDekoratyvinės detalės prieš anodavimą
Anodavimas Type IISudaro oksido sluoksnį; spalvos variantaiAliuminio išvaizda plus vidutinis atsparumas korozijai ir dėvėjimuisi
Kietasis anodavimas Type IIIStoresnis, kietesnis oksido sluoksnisSlidžios ar dėvimos aliuminio paviršiaus
Chromatinė konversijaPlonas apsauginis sluoksnis, išliekantis laidusElektrinis sujungimas ar įžeminimas aliuminyje
Cheminis nikelio dengimasVienodas, kietas, atsparus korozijai sluoksnisDėvėjimasis plus korozija, įskaitant vidines angas
CinkavimasEkonomiška aukojamoji apsauga nuo korozijosPlieno detalės patalpų ar apsaugotoje lauko aplinkoje
Miltelinis dažymasStoresnė, patvari, dekoratyvinė dangaIšvaizda yra reikalavimas
PasyvavimasPašalina laisvąjį geležį ir atkuria oksido plėvelęNerūdijančio plieno detalės po apdirbimo
Vidinių įtempių mažinimas / terminis apdirbimasŠalina vidinius įtempius prieš ar po pjovimoPlonos sienelės ir griežti leistini nuokrypiai, kurie turi išgyventi apdirbimą

Leistini nuokrypiai

Standartiniai CNC leistini nuokrypiai paprastai ±0.1–0.2 mm, su tiksliais darbais iki ±0.05 mm ar griežtesniais reikalaujančiuose elementuose. Leistinas nuokrypis yra kainos daugiklis: kiekvienas matmuo, laikomas griežčiau, nei reikalauja funkcija, prideda kontrolės laiko, lėtesnį pjovimą ir didesnę broko riziką, todėl peržiūrime brėžinį ir patvirtiname, kas pasiekiama, prieš pasiūlymą.

Brėžinio žymaKo ji reikalaujaPoveikis kainai ir gamybos terminui
Bendras: ±0.25 mm / ±0.010 inStandartinis įrankis, matmenų patikraPradinis lygis: be priedo
Standartinis: ±0.13 mm / ±0.005 inGeros būklės mašina, pirmojo gaminio patikraNedidelis priedas; įprastas kainos pasiūlymo standartas
Griežtas: ±0.025 mm / ±0.001 inŠlifuoti ar deimantiniai įrankiai, temperatūros kontrolė, koordinatinė matavimo mašina (CMM)Šuolis: lėtesnis pjovimas ir pilna kontrolė
Tikslus: ±0.013 mm / ±0.0005 inApdailos ėjimai, kalibrai, kontroliuojama aplinkaApdirbimas lemia kainą; dažnai atskira operacija
Padėtis / kampiškumas (GD&T)Atskaitos kontrolė, viena įtvirtinimo vieta susijusiems elementamsPriklauso nuo to, kiek įtvirtinimų dengia atskaita
Paviršiaus šiurkštumas Ra 0.8 µm arba smulkesnisSmulkesni žingsniai, poliravimas ar apdailos ėjimasPrideda proceso žingsnį, ne tik apdirbimo laiką

Pagrindinės specifikacijos

SpecificationValue
toleranceISO 2768 (Class M)
tolerance0.0001 in
tolerance±0.001"

Proceso parinktys

  • CNC machining is a subtractive manufacturing process.
  • Finishing Options: Black Oxide, Electropolishing, ENP, Media Blasting, Nickel Plating, Passivation, Powder Coating, Tumble Polishing, Zinc Plating, Vibratory Tumbling
  • EPX 82 is processed using Carbon DLS
  • MUD is a type of mold that uses a standard injection molding frame.
  • Different taper turning methods suit different jobs. Compound slides often handle short tapers, while CNC interpolation and taper attachments improve repeatability on longer parts
  • G92 is used by programming one or more G92's right after the G76 threading cycle
  • Estimates are provided through an auto-quoted method.
  • EDM relies on a voltage and a thin wire
  • Advanced machining processes like micro-machining and EDM are used to create small, precise mold cavities and cores

Surface Finish Reference

  • The finish of MoldTech MT11010 is a fine matte texture.
  • The finish of MoldTech MT11020 is a medium matte texture.
  • The finish of MoldTech MT11030 is a coarse matte texture.
  • SPI A-1 has a surface roughness of 0.012–0.025 µm.
  • SPI B-2 has a finish of Medium semi-gloss.
  • SPI B-2 has a surface roughness of 0.10–0.15 µm.
  • SPI C-3 has a surface roughness of 0.63–0.70 µm.
  • Super high gloss, polished with a Grade #3 (6000-grit) diamond buff to Ra 0.012–0.025 µm.
  • Medium semi-gloss, finished with 400-grit paper to Ra 0.10–0.15 µm.
  • Normal matte, polished with 320-grit stone to Ra 0.63–0.70 µm.

Tolerance Reference

  • The tolerance with drawing for CNC Milling is as low as +/- 0.005 mm.
  • FDM 3D printing offers a low-cost component with average accuracy and uses thermoplastics for 3D printing.
  • Wire Cut EDM is highly accurate.
  • The U6 H.E.A.T machine achieves tight tolerances.
  • Die sinker EDM is capable of maintaining tight tolerances
  • The shop needs to have CNC machines that can achieve a specific tolerance.

Industries We Serve

  • antennas
  • automotive
  • CNC machined parts
  • custom parts
  • electronics
  • medical diagnostic
  • optical displays
  • optical_systems

Material Reference

  • ABS
  • Austenitic Stainless Steel
  • Carbon steel
  • ceramic
  • composites
  • Copper - T2
  • copper or graphite
  • Hardened Materials
  • High Impact Polystyrene
  • Low-density polyethylene
  • MDF
  • metal
  • Polybutylene Terephthalate
  • SUS304
  • thermoplastics
  • thick metal sheets
  • tungsten carbide

Related Processes

Injection Molding

used for

Laser Marking

used for

mass_production

used for

Common Applications

  • plastic molded parts
  • Aerospace
  • Robotics
  • consumer goods
  • energy

Ordering, Lead Times & MOQ

Custom CNC parts carry no forced MOQ; ordering from a single prototype piece is standard industry practice.

Instant-quote platforms publicly advertise prototype lead times of 1-3 business days.

Online RFQ is the industry-standard flow: upload a 3D model (STEP/STP/DWG/DXF), receive an instant quote or engineer review, then production, inspection, and delivery.

Dažniausiai užduodami klausimai

Kokių informacijos reikia tiksliai įvertinti CNC daliai?

3D modelis (pageidautina STEP arba STP), 2D brėžinys su leistinais nuokrypiais, medžiaga ir apdaila, reikalingas kiekis ir bet kokie kontrolės ar dokumentacijos reikalavimai. Jei matmuo kritinis, pažymėkite jį brėžinyje — tai didžiausias vienas veiksnys, ar du pasiūlymai palyginami. Nepilni failai duoda pasiūlymus su prielaidomis, o prielaidos yra ten, kur kainos vėliau keičiasi.

Kas yra pagrindiniai CNC apdirbimo kainos veiksniai?

Praktikoje: medžiaga (markė, ruošinio forma, sertifikavimas), staklių laikas (kiek metalo pašalina geometrija ir kokiais pjovimo greičiais), įtvirtinimas ir programavimas (kiek operacijų ir įtaisų reikalauja detalė), leistinas nuokrypis ir apdaila (koks lėtas turi būti pjovimas ir kiek kontrolės reikia) bei kiekis (kokia dalimi pasiskirsto įtvirtinimo kaina). Konstrukcijos sudėtingumas veikia visus penkis iš karto, todėl DFM peržiūra prieš pasiūlymą paprastai sutaupo daugiau nei derybos vėliau.

Kaip sumažinti detalės kainą neprarandant funkcijos?

Palaisvinkite leistinus nuokrypius, kurie nėra funkciškai būtini, pakeiskite griežtus radius ir gilius griovelius standartiniais įrankių dydžiais, sumažinkite įtvirtinimų skaičių leisdami kitą atskaitos strategiją, pasirinkite lengviau apdirbamą ar lengviau prieinamą medžiagą ir atidėkite dekoratyvinę apdailą tikrai matomiems paviršiams. Kiekvienas iš šių sprendimų yra brėžinio, o ne tiekėjo sprendimas — atsiųskite brėžinį ir pasakysime, kurie jūsų daliai taikomi.

Ar yra minimalus užsakymo kiekis ir kaip apimtis veikia kainą?

Minimalaus užsakymo kiekio nėra: galite užsisakyti vieną prototipo detalę. Kadangi įtvirtinimas ir programavimas yra vienkartinės išlaidos, vieneto kaina paprastai mažėja didėjant kiekiui, o paskui išsilygina, kai partija pakankamai ilga juos padengti. Jei pirmasis užsakymas mažas, pasakykite — įvertinsime prototipą ir gamybos kiekį kartu, kad skirtumą matytumėte prieš įsipareigodami.

Koks gamybos terminas ir kiek kainuoja paspartinimas?

Standartinis gamybos terminas — 15–25 dienos nuo užsakymo, priklausomai nuo medžiagų prieinamumo, apdailos ir kontrolės reikalavimų. Skubūs grafikai vertinami pagal projektą, o kaina priklauso nuo to, ar riboja eilės laikas, ar medžiagos laikas — pasakysime, kas yra jūsų apribojimas. Terminas ir kaina patvirtinami pasiūlyme, o ne čia.

What is the minimum order quantity (MOQ)?

Prototypes from 1 pc. Low-volume production typical 50-500 pcs. No forced MOQ on custom parts; unit price drops with volume.

What is the typical lead time?

Industry benchmark: instant-quote platforms deliver prototypes in 1-3 business days. Our own production: prototypes 5-10 working days, including in-house QC and shipping. Production: 2-4 weeks depending on quantity/finishing. Express options exist; finishing adds days.

How do I get a quote and what information do you need?

3D files (STEP/IGS) + 2D drawing with tolerances. Material, quantity, finish, destination country. Quote turnaround: 24-48h typical.

What tolerance should I specify?

Specify tight tolerances only on critical features. Standard ±0.1 mm covers most features. Tighter tolerance = cost multiplier; apply selectively via drawing GD&T.

How is quality controlled?

First-article inspection in our own shop before the first production order. In-process checks. Final inspection report (dimensions) with shipment. Material certs (mill test reports) on request.

Is my design protected?

NDA before file exchange. Files used only for your production. No resale of custom designs.

Which material should I choose?

Function first: strength, weight, corrosion, cost. Common pairings: 6061 general, 304/316 corrosive env., PEEK medical. See materials guide pages.

Which surface finish do I need?

Anodizing for aluminum corrosion/wear/color. Passivation for stainless. Plating for conductivity/steel protection. Cosmetic vs functional distinction.

How do you ship and what terms?

DHL/FedEx/UPS express for samples and small batches. Air/sea freight for production volumes. Incoterms: EXW/FOB/DAP/DDP options.

Sources · 4

Technical references cited for verifiability — not supplier recommendations. Browse the research library.

Capability commitments on this page are owner-confirmed (2026-09-21).