Piecu asu CNC apstrāde ir substraktīvs ražošanas process, kurā griezējinstruments pārvietojas pa trim lineārām asīm (X, Y, Z), kamēr sagatave vai vārpsta rotē divās papildu asīs, parasti apzīmētās A un B. Instruments tāpēc var pieiet detaļai no gandrīz jebkura virziena bez pārskavas. Ģeometrijas, kas uz 3asu iekārtām piespiež vairākus uzstādījumus — darba ratiņi, turbīnas lāpstiņas, ortopēdiskie implanti, salikto leņķu kronšteini — var tikt pabeigti vienā uzstādījumā.
Pircēji izvēlas 5asu apstrādi ģeometrisku un ekonomisku iemeslu dēļ, nevis kosmētisku. Sarežģīti elementi kļūst tieši sasniedzami. Mazāk uzstādījumu nozīmē mazāk datumu pārbīžu, tāpēc saistītie elementi saglabā stingrākas pozicionālās attiecības vienam pret otru. Detaļa, kas citādi izietu cauri trim vai četrām atsevišķām operācijām, bieži var tikt ražota vienā, samazinot termiņu, apiešanos un uzkrāto kļūdu. Lai gan 5asu iekārtu stundas likmes ir augstākas, kopējās izmaksas par detaļu bieži krīt, tiklīdz uzstādījumu konsolidācija tiek ieskaitīta.
Atšķirība starp uzticamu 5asu piegādātāju un viduvēju reti ir iekārtu saraksts. Tā ir procesu inženierija: CAM programmēšanas kvalitāte, fiksēšanas dizains, instrumentu izvēle, mērīšana procesā un disciplīna pārbaudīt profilētās virsmas pret zīmējumu. Kā CNC apstrādes ražotājs mēs darbinām jūsu detaļu uz iekārtām, kas atbilst tās ģeometrijai, materiālam un apjomam — ar inženiertehnisku izvērtējumu pirms piedāvājuma un kontroles dokumentāciju piegādes brīdī.
Iespējas
- Viena uzstādījuma apstrāde uztur visus elementus atsauktus pret vienu datumu, samazinot uzkrāto pozicionēšanas kļūdu starp saistītām virsmām.
- Sarežģīta ģeometrija, piemēram, iegremdējumi, saliktie leņķi un profilēti profili kļūst apstrādājami bez īpašām ierīcēm.
- Mazāk uzstādījumu un mazāka detaļas apiešanās saīsina termiņus sarežģītām detaļām, salīdzinot ar vairāku operāciju 3asu darbplūsmām.
- Īsāki, stingrāki griezējinstrumenti sasniedz dziļus un leņķiskus elementus ar labāku virsmas kvalitāti un izmēru kontroli.
- Mazākas fiksēšanas un uzstādīšanas izmaksas padara 5asu apstrādi izdevīgu prototipiem un mazas un vidējas apjoma ražošanas sērijām.
- CAM vadīta instrumentu ceļu atkārtojamība atbalsta nemainīgu, dokumentētu detaļas kvalitāti no pirmās daļas līdz atkārtotiem ražošanas pasūtījumiem.
- Viens piegādātājs no piedāvājuma līdz piegādei — viens inženiertehniskais izvērtējums, viens ražošanas grafiks un viena piegādes vieta — vairāku specializētu piegādātāju koordinēšanas vietā.
Tipiskie materiāli
Alumīnijs 7075/6061, titāns Ti-6Al-4V, nerūsējošais tērauds 17-4PH/316, Inconel pēc pieprasījuma, inženiertehniskās plastmasas.
| Materiāls / marka | Tipiskais stāvoklis | Apstrādājamība | Kur tas der |
|---|---|---|---|
| Alumīnijs 6061 | T6 (risinājuma raudzēts un novecojis) | Viegla: labi apstrādājas, laba skaidu kontrole | Kronšteini, korpusi, ierīces, prototipi līdz sērijai |
| Alumīnijs 7075 | T6 / T651 | Grūtāka: lielāks instrumentu nodilums, vajadzīgi stingri uzstādījumi | Augstas stipribas, svara kritiskas detaļas; nav metināšanai |
| Nerūsējošais tērauds 304 / 304L | Attaudināts | Deformācijas sacietēšana: zemāki griešanas ātrumi, pozitīva padeve | Vispārēja pretkorozijas izturība, pārtikas un procesu tehnika |
| Nerūsējošais tērauds 316 / 316L | Attaudināts | Cietāks par 304: lielāks instrumentu nodilums | Hlorīdu, jūras, medicīnas un farmācijas vide |
| Oglekļa tērauds 1018 / 1045 | Rolēts / normalizēts | Viegla līdz vidēja; vajadzīga aizsardzība pret rūsu | Vārpstas, plāksnes, metinātas konstrukcijas, rīku korpusi |
| Misiņš C360 | H02 pusciets | Izcila: lieli ātrumi, tīras virsmas | Veidgabali, bučas, savienotāji, dekoratīvas detaļas |
| Varš C110 | Attaudināts / H02 | Lipīgs: asi instrumenti un lieli priekšējie leņķi | Vadītspēja, strāvas sliedes, siltuma pārvaldība |
| Titāns Grade 5 (Ti-6Al-4V) | Termiski apstrādāts | Grūta: mazi ātrumi, siltuma kontrole, instrumentu nodilums | Aviācija, medicīna, vieglas augstas slodzes detaļas |
| Inženiertehniskās plastmasas (POM, PEEK, PA) | Ekstrudēts / atbrīvots no spriegumiem | Viegla līdz lipīga: mīkstas skavas, asi instrumenti | Izolācija, berzes samazināšana, ķīmiskas un nodiluma detaļas |
Virsmas apstrāde
Kā apstrādāts, anodēšana, pasivēšana, pulēšana, lodīšu strūklapstrāde.
| Virsmas apstrāde | Ko tā dara | Norādiet, kad |
|---|---|---|
| Kā apstrādāts | Instrumentu pēdas redzamas; Ra tipiski 1.6–3.2 µm | Detaļai tikai jādarbojas |
| Lodīšu strūklapstrāde | Vienota matēta virsma, noslēpj instrumentu pēdas | Vizuālas detaļas pirms anodēšanas |
| Anodēšana II tips | Izveido oksīda slāni; krāsu iespējas | Alumīnija izskats plus mērena pretkorozijas un nodiluma izturība |
| Cietā anodēšana III tips | Biezāks, cietāks oksīda slānis | Slīdošas vai nolietojošas alumīnija virsmas |
| Hromāta pārvēršanas pārklājums | Plāna aizsargkārta, kas saglabā vadītspēju | Elektriskai savienošanai vai iezemēšanai uz alumīnija |
| Ķīmiskais niķelis | Vienots, ciets, pret koroziju izturīgs slānis | Nodilums plus korozija, arī iekšpusē urbumos |
| Cinkošana | Izdevīgs upurējošs pretkorozijas aizsargs | Tērauda detaļām telpās vai nosegās vietās |
| Pulvera pārklājums | Biezs, izturīgs, dekoratīvs slānis | Izskats ir prasība |
| Pasivēšana | Noņem brīvo dzelzi un atjauno oksīda plēvi | Nerūsējošā tērauda detaļām pēc apstrādes |
| Spriegumu atbrīvošana / termiskā apstrāde | Noņem iekšējos spriegumus pirms vai pēc griešanas | Plānas sienas un stingras pielaides, kurām jāiztur apstrāde |
Pielaides
±0.01 mm tipiski kritiskajiem elementiem; pārbaudīts ar CMM pārskatiem pēc pieprasījuma.
| Zīmējuma norāde | Ko tā prasa | Ietekme uz izmaksām un termiņu |
|---|---|---|
| Vispārēja: ±0.25 mm / ±0.010 in | Standarta instrumenti, izmēru pārbaude | Bāze: bez uzcenojuma |
| Standarta: ±0.13 mm / ±0.005 in | Iekārta labā stāvoklī, pirmās daļas pārbaude | Mazs uzcenojums; ierastais piedāvājumu standarts |
| Stingra: ±0.025 mm / ±0.001 in | Slīpēti vai dimanta instrumenti, temperatūras kontrole, CMM | Soļa izmaiņas: lēnāki griezumi plus pilna kontrole |
| Precizitātes: ±0.013 mm / ±0.0005 in | Pēdējie gājieni, kalibri, kontrolēta vide | Apstrāde nosaka cenu; bieži atsevišķa operācija |
| Pozīcija / leņķiskums (GD&T) | Datuma kontrole, viens uzstādījums saistītiem elementiem | Atkarīgs no tā, cik daudziem uzstādījumiem stiepjas datums |
| Virsmas raupjums Ra 0.8 µm vai smalkāks | Smalkāki soļi, pulēšana vai apdares gājiens | Pievieno procesa soli, ne tikai apstrādes laiku |
Galvenās specifikācijas
| Specification | Value |
|---|---|
| tolerance | ±0.01mm |
| lead time | 10–18 days |
| tolerance | ±0.013 mm |
| tolerance | ±.0004 in |
| lead time | 10 days |
| lead time | 16 days |
| lead time | 60 days |
| tolerance | 0.02 mm |
| tolerance | ±0.01 mm |
| tolerance | ±0.005 mm |
| tolerance | ±0.005 to ±0.01 mm |
| tolerance | ±0.005–0.01 mm |
Procesa opcijas
- CNC machining is a subtractive manufacturing process.
- Finishing Options: Black Oxide, Electropolishing, ENP, Media Blasting, Nickel Plating, Passivation, Powder Coating, Tumble Polishing, Zinc Plating, Vibratory Tumbling
- EPX 82 is processed using Carbon DLS
- MUD is a type of mold that uses a standard injection molding frame.
- Different taper turning methods suit different jobs. Compound slides often handle short tapers, while CNC interpolation and taper attachments improve repeatability on longer parts
- G92 is used by programming one or more G92's right after the G76 threading cycle
- Estimates are provided through an auto-quoted method.
- EDM relies on a voltage and a thin wire
- Advanced machining processes like micro-machining and EDM are used to create small, precise mold cavities and cores
Surface Finish Reference
- The finish of MoldTech MT11010 is a fine matte texture.
- The finish of MoldTech MT11020 is a medium matte texture.
- The finish of MoldTech MT11030 is a coarse matte texture.
- SPI A-1 has a surface roughness of 0.012–0.025 µm.
- SPI B-2 has a finish of Medium semi-gloss.
- SPI B-2 has a surface roughness of 0.10–0.15 µm.
- SPI C-3 has a surface roughness of 0.63–0.70 µm.
- Super high gloss, polished with a Grade #3 (6000-grit) diamond buff to Ra 0.012–0.025 µm.
- Medium semi-gloss, finished with 400-grit paper to Ra 0.10–0.15 µm.
- Normal matte, polished with 320-grit stone to Ra 0.63–0.70 µm.
Tolerance Reference
- The tolerance with drawing for CNC Milling is as low as +/- 0.005 mm.
- FDM 3D printing offers a low-cost component with average accuracy and uses thermoplastics for 3D printing.
- Wire Cut EDM is highly accurate.
- The U6 H.E.A.T machine achieves tight tolerances.
- Die sinker EDM is capable of maintaining tight tolerances
- The shop needs to have CNC machines that can achieve a specific tolerance.
Industries We Serve
- antennas
- automotive
- CNC machined parts
- custom parts
- electronics
- medical diagnostic
- optical displays
- optical_systems
Material Reference
- ABS
- Austenitic Stainless Steel
- Carbon steel
- ceramic
- composites
- Copper - T2
- copper or graphite
- Hardened Materials
- High Impact Polystyrene
- Low-density polyethylene
- MDF
- metal
- Polybutylene Terephthalate
- SUS304
- thermoplastics
- thick metal sheets
- tungsten carbide
Materials We Machine
- AL 6061
- AL 7075
- PEEK
- SS 316L
- Ti-6Al-4V
- Titanium
- aluminum
- metal
Common Applications
- Actuator Housings
- Aerodynamic surfaces
- Aerospace Brackets
- Automotive Development
- Die-cast tools
- Electric Car
- End-Effector Structures
- Engine Brackets
- Internal cooling passages
- Medical Implants
- Medical and Laboratory Equipment
- Medical instrumentation
- Patient-specific prosthetics
- Ported manifolds
- Premium Audio Enclosure
- Production parts
- Production tooling with compound angles
- Stainless Steel Satellite Hardware
- Structural brackets with compound mounting angles
- Surface Finish
- Titanium Implants
- Titanium UAV Brackets
- Turning
- Wrist Joint Bodies
Ordering, Lead Times & MOQ
Custom CNC parts carry no forced MOQ; ordering from a single prototype piece is standard industry practice.
Instant-quote platforms publicly advertise prototype lead times of 1-3 business days.
Online RFQ is the industry-standard flow: upload a 3D model (STEP/STP/DWG/DXF), receive an instant quote or engineer review, then production, inspection, and delivery.
Bieži uzdotie jautājumi
Ko jums vajag, lai piedāvātu 5asu detaļu?
3D CAD modeli (vēlams STEP vai IGES) plus 2D zīmējumu ar pielaidēm, datumiem, materiālu un virsmas apstrādi. Pievienojiet apjomu un vēlamo piegādes termiņu. Ja jums ir tikai modelis, mēs varam to piedāvāt un atzīmēt pielaides pieņēmumus jūsu apstiprināšanai.
Kā vienlaicīgā 5asu apstrāde atšķiras no 3+2 apstrādes?
3+2 fiksē detaļu noteiktos leņķos starp griešanas kustībām. Vienlaicīga 5asu apstrāde kustina visas piecas asis griezuma laikā, kas ir būtiski darba ratiņiem, lāpstiņām un nepārtrauktām kontūrām, un parasti dod labāku virsmas kvalitāti uz sarežģītām izliektām virsmām.
Vai varu pasūtīt vienu prototipu un vēlāk mērogot uz sēriju?
Jā. Tā pati CAM programma un uzstādīšanas loģika pārnesas no pirmās daļas uz atkārtotiem pasūtījumiem, tāpēc prototipā apstiprinātās detaļas reproducējas nemainīgi sērijas apjomā.
Kāda kvalitātes dokumentācija ir pieejama?
Izmēru kontrole pret jūsu zīmējumu ir standarts. Materiālu sertifikātus, pirmās daļas pārbaudes pārskatus un virsmas vai cietības pārskatus var norādīt piedāvājuma posmā.
Kad 5asu apstrāde izmaksā mazāk nekā 3asu apstrāde?
Kad tā noņem operācijas. Ja detaļai vajag trīs vai četras orientācijas, konsolidācija vienā 5asu uzstādījumā var samazināt fiksēšanu, apiešanos un termiņu tik daudz, ka kompensē lielāko iekārtas likmi.
What is the minimum order quantity (MOQ)?
Prototypes from 1 pc. Low-volume production typical 50-500 pcs. No forced MOQ on custom parts; unit price drops with volume.
What is the typical lead time?
Industry benchmark: instant-quote platforms deliver prototypes in 1-3 business days. Our own production: prototypes 5-10 working days, including in-house QC and shipping. Production: 2-4 weeks depending on quantity/finishing. Express options exist; finishing adds days.
How do I get a quote and what information do you need?
3D files (STEP/IGS) + 2D drawing with tolerances. Material, quantity, finish, destination country. Quote turnaround: 24-48h typical.
What tolerance should I specify?
Specify tight tolerances only on critical features. Standard ±0.1 mm covers most features. Tighter tolerance = cost multiplier; apply selectively via drawing GD&T.
How is quality controlled?
First-article inspection in our own shop before the first production order. In-process checks. Final inspection report (dimensions) with shipment. Material certs (mill test reports) on request.
Is my design protected?
NDA before file exchange. Files used only for your production. No resale of custom designs.
Which material should I choose?
Function first: strength, weight, corrosion, cost. Common pairings: 6061 general, 304/316 corrosive env., PEEK medical. See materials guide pages.
Which surface finish do I need?
Anodizing for aluminum corrosion/wear/color. Passivation for stainless. Plating for conductivity/steel protection. Cosmetic vs functional distinction.
How do you ship and what terms?
DHL/FedEx/UPS express for samples and small batches. Air/sea freight for production volumes. Incoterms: EXW/FOB/DAP/DDP options.
Sources · 2
- rapiddirect.comIndustry peer technical page
- jlccnc.comIndustry peer technical page
Technical references cited for verifiability — not supplier recommendations. Browse the research library.
Saistītie pakalpojumi
Capability commitments on this page are owner-confirmed (2026-09-21).