Viieteljeline CNC-töötlemine on subtraktiivne tootmisprotsess, kus lõiketera liigub mööda kolme lineaartelge (X, Y, Z), samal ajal kui tööeseme või peaspindel pöörleb kahel täiendaval teljel, tavaliselt tähistatud A ja B. Tööriist saab seetõttu detailile läheneda peaaegu igast suunast ilma uuesti kinnitamata. Geomeetriad, mis sunniks 3-teljelisel seadmel mitut seadistust — impellerid, turbiiniterad, ortopeedilised implantaadid, liitnurkased konsoolid — saab valmis teha ühes seadistuses.
Hankijad valivad 5-teljelist töötlemist geomeetilistel ja majanduslikel põhjustel, mitte esteetilistel. Keerulised elemendid muutuvad otse kättesaadavaks. Vähem seadistusi tähendab vähem aluspõhjade nihkeid, nii et seotud elemendid hoiavad omavahel rangetemas asendis. Detail, mis muidu läbiks kolm või neli eraldi operatsiooni, saab sageli valmis ühega, vähendades tarneaega, käsitsemist ja kogunenud viga. Kuigi 5-teljeliste pinkide tunnihinnad on kõrgemad, langeb kogukulu tüki kohta sageli, kui seadistuste konsolideerimine arvesse võtta.
Erinevus usaldusväärse 5-teljelise allika ja keskpärase vahel seisab harva masinate loendis. See on protsessiinseneeria: CAM-programmeerimise kvaliteet, kinnituste disain, tööriistade valik, käigumõõtmine ja distsipliin kõverpindade kontrollimiseks joonisega. CNC-töötlemise tootjana töötleme teie detaili selle geomeetriale, materjalile ja kogusele vastavatel seadmetel — insenerilise ülevaatusega enne pakkumust ja kontrollidokumentatsiooniga tarnel.
Võimekus
- Ühe seadistuse töötlemine hoiab kõik elemendid ühe aluspõhjaga seotud, vähendades seotud pindade vahel kogunevat asendusviga.
- Keeruline geomeetria nagu alalõiked, liitnurgad ja kõverprofiilid muutub töödeldavaks ilma spetsiaalsete kinnitusteta.
- Vähem seadistusi ja vähem detaili käsitsemist lühendab keeruliste detailide tarneaegu võrreldes mitmeoperatsiooniliste 3-teljeliste töövoogudega.
- Lühemad, jäigemad lõiketööriistad ulatuvad sügavatele ja nurgalistele elementidele parema pinnaviimistluse ja mõõtmete kontrolliga.
- Madalamad kinnitus- ja seadistuskulud teevad 5-teljelise töötlemise ökonoomseks prototüüpidele ning väikese ja keskmise seeria tootmisele.
- CAM-põhine teekorratavus toetab järjepidevat, dokumenteeritud detailikvaliteeti esimesest detailist korduvate tootmistellimusteni.
- Üks tarnija pakkumusest tarneni — üks inseneriline ülevaade, üks tootmisgraafik ja üks tarnekoht — mitme spetsialiseeritud hankija koordineerimise asemel.
Tüüpilised materjalid
Alumiinium 7075/6061, titaan Ti-6Al-4V, roostevaba teras 17-4PH/316, Inconel tellimusel, konstruktsiooniplastid.
| Materjal / klass | Tüüpiline olek | Töödeldavus | Kus sobib |
|---|---|---|---|
| Aluminium 6061 | T6 (sulatuskõvastatud ja vanandatud) | Kerge: hästi töödeldav, hea puru kontroll | Konsoolid, korpused, tarindid, prototüübid kuni seeriani |
| Aluminium 7075 | T6 / T651 | Raskem: suurem tööriista kulum, vajalikud jäigad seadistused | Kõrgtugevused kaalukriitilised detailid; keevitamiseks ei sobi |
| Roostevaba teras 304 / 304L | Lõõmutatud | Külmtöötlemisel kõveneb: aeglasemad kiirused, positiivne sööt | Üldine korrosioonikindlus, toidu- ja protessitehnika |
| Roostevaba teras 316 / 316L | Lõõmutatud | Kõvem kui 304: suurem tööriista kulum | Kloriidikeskkond, merendus, meditsiin ja farmaatsia |
| Süsinikteras 1018 / 1045 | Kuumvaltsitud / normaliseeritud | Kerge kuni keskmine; vajab roostekaitset | Võllid, plaadid, keevitustarindid, tööriistakorpused |
| Messing C360 | H02 poolkõva | Suurepärane: kõrged kiirused, puhtad pinnad | Liitmikud, puhvrid, konnektorid, dekoratiivdetailid |
| Vask C110 | Lõõmutatud / H02 | Kleepuv: teravad tööriistad ja suured esinurgad | Juhtivus, toitešinad, soojusjuhtimine |
| Titanium Grade 5 (Ti-6Al-4V) | Soojustöödeldud | Raske: madalad kiirused, soojuse juhtimine, tööriista kulum | Kosmonautika, meditsiin, kergeid kõrgtugevusega detaile |
| Konstruktsiooniplastid (POM, PEEK, PA) | Ekstrudeeritud / lõõmutatud | Kerge kuni kleepuv: pehmed äpid, teravad tööriistad | Isoleerimine, hõõrdumise vähendamine, keemia- ja kulumisdetailid |
Viimistlus
Nagu töödeldud, elokseerimine, passiveerimine, poleerimine, klaaskuulitragimine.
| Viimistlus | Mida see teeb | Määrake, kui |
|---|---|---|
| Nagu töödeldud | Tööriistajäljed nähtaval; Ra tüüpiliselt 1,6–3,2 µm | Detail peab ainult toimima |
| Klaaskuulitragimine | Ühtlane matt pind, varjab tööriistajälgi | Nähtavad detailid enne elokseerimist |
| Elokseerimine Type II | Loob oksiidikihi; värvi valikud | Alumiiniumi välimus koos mõõduka korrosiooni- ja kulumiskindlusega |
| Kõva elokseerimine Type III | Paksem, kõvem oksiidikiht | Libisevad või kuluvad alumiiniumpinnad |
| Kromaatne konversioon | Õhuke kaitsekiht, mis jääb juhtivaks | Elektriline sidumine või maandamine alumiiniumil |
| Keemiline nikkel | Ühtlane, kõva, korrosioonikindel kiht | Kulum pluss korrosioon, ka sealhulgas boreides |
| Tsinkimine | Majanduslik ohverdav korrosioonikaitse | Teraseservised sise- või kaitsealustel välistingimustes |
| Pulbervärvimine | Paks, vastupidav, dekoratiivne kiht | Välimus on nõue |
| Passiveerimine | Eemaldab vaba raua ja taastab oksiidikihi | Roostevabast detailid pärast töötlemist |
| Pingevabastus / soojustöötlus | Vabastab jääkpinged enne või pärast lõikamist | Õhukesed seinad ja rangete tolerantsidega detailid, mis peavad töötlemist üle elama |
Tolerantsid
±0,01 mm tüüpiline kriitilistel elementidel; kinnitatud CMM-aruannetega tellimusel.
| Joonise märkus | Mida see nõuab | Mõju kulule ja tarneajale |
|---|---|---|
| Üldine: ±0,25 mm / ±0,010 in | Standardtööriistad, mõõtmete kontroll | Alus: ilma lisatasuta |
| Standard: ±0,13 mm / ±0,005 in | Heas korras pink, esimese detaili kontroll | Väike lisatasu; tavapärane pakkumiste standard |
| Range: ±0,025 mm / ±0,001 in | Lihvitud või diamantist tööriistad, temperatuurikontroll, CMM | Sammumuudatus: aeglasemad lõiked koos täieliku kontrolliga |
| Täpsus: ±0,013 mm / ±0,0005 in | Viimistluskäigud, kalibrid, kontrollitud keskkond | Töötlemine määrab hinna; sageli eraldi operatsioon |
| Asend / nurgalisus (GD&T) | Baastunnuse kontroll, üks seadistus seotud elementide jaoks | Sõltub, üle mitme seadistuse aluspind ulatub |
| Pinnaviimistlus Ra 0,8 µm või peenem | Peenemad sammud, poleerimine või viimistluskäik | Lisab protsessietapi, mitte ainult töötlemisaega |
Peamised spetsifikatsioonid
| Specification | Value |
|---|---|
| tolerance | ±0.01mm |
| lead time | 10–18 days |
| tolerance | ±0.013 mm |
| tolerance | ±.0004 in |
| lead time | 10 days |
| lead time | 16 days |
| lead time | 60 days |
| tolerance | 0.02 mm |
| tolerance | ±0.01 mm |
| tolerance | ±0.005 mm |
| tolerance | ±0.005 to ±0.01 mm |
| tolerance | ±0.005–0.01 mm |
Protsessivalikud
- CNC machining is a subtractive manufacturing process.
- Finishing Options: Black Oxide, Electropolishing, ENP, Media Blasting, Nickel Plating, Passivation, Powder Coating, Tumble Polishing, Zinc Plating, Vibratory Tumbling
- EPX 82 is processed using Carbon DLS
- MUD is a type of mold that uses a standard injection molding frame.
- Different taper turning methods suit different jobs. Compound slides often handle short tapers, while CNC interpolation and taper attachments improve repeatability on longer parts
- G92 is used by programming one or more G92's right after the G76 threading cycle
- Estimates are provided through an auto-quoted method.
- EDM relies on a voltage and a thin wire
- Advanced machining processes like micro-machining and EDM are used to create small, precise mold cavities and cores
Surface Finish Reference
- The finish of MoldTech MT11010 is a fine matte texture.
- The finish of MoldTech MT11020 is a medium matte texture.
- The finish of MoldTech MT11030 is a coarse matte texture.
- SPI A-1 has a surface roughness of 0.012–0.025 µm.
- SPI B-2 has a finish of Medium semi-gloss.
- SPI B-2 has a surface roughness of 0.10–0.15 µm.
- SPI C-3 has a surface roughness of 0.63–0.70 µm.
- Super high gloss, polished with a Grade #3 (6000-grit) diamond buff to Ra 0.012–0.025 µm.
- Medium semi-gloss, finished with 400-grit paper to Ra 0.10–0.15 µm.
- Normal matte, polished with 320-grit stone to Ra 0.63–0.70 µm.
Tolerance Reference
- The tolerance with drawing for CNC Milling is as low as +/- 0.005 mm.
- FDM 3D printing offers a low-cost component with average accuracy and uses thermoplastics for 3D printing.
- Wire Cut EDM is highly accurate.
- The U6 H.E.A.T machine achieves tight tolerances.
- Die sinker EDM is capable of maintaining tight tolerances
- The shop needs to have CNC machines that can achieve a specific tolerance.
Industries We Serve
- antennas
- automotive
- CNC machined parts
- custom parts
- electronics
- medical diagnostic
- optical displays
- optical_systems
Material Reference
- ABS
- Austenitic Stainless Steel
- Carbon steel
- ceramic
- composites
- Copper - T2
- copper or graphite
- Hardened Materials
- High Impact Polystyrene
- Low-density polyethylene
- MDF
- metal
- Polybutylene Terephthalate
- SUS304
- thermoplastics
- thick metal sheets
- tungsten carbide
Materials We Machine
- AL 6061
- AL 7075
- PEEK
- SS 316L
- Ti-6Al-4V
- Titanium
- aluminum
- metal
Common Applications
- Actuator Housings
- Aerodynamic surfaces
- Aerospace Brackets
- Automotive Development
- Die-cast tools
- Electric Car
- End-Effector Structures
- Engine Brackets
- Internal cooling passages
- Medical Implants
- Medical and Laboratory Equipment
- Medical instrumentation
- Patient-specific prosthetics
- Ported manifolds
- Premium Audio Enclosure
- Production parts
- Production tooling with compound angles
- Stainless Steel Satellite Hardware
- Structural brackets with compound mounting angles
- Surface Finish
- Titanium Implants
- Titanium UAV Brackets
- Turning
- Wrist Joint Bodies
Ordering, Lead Times & MOQ
Custom CNC parts carry no forced MOQ; ordering from a single prototype piece is standard industry practice.
Instant-quote platforms publicly advertise prototype lead times of 1-3 business days.
Online RFQ is the industry-standard flow: upload a 3D model (STEP/STP/DWG/DXF), receive an instant quote or engineer review, then production, inspection, and delivery.
Korduma kippuvad küsimused
Mida vajate 5-teljelise detaili hinnapakkumuseks?
3D CAD-mudel (eelistatult STEP või IGES) koos 2D-joonisega, kus on tolerantsid, aluspõhjad, materjal ja viimistlus. Lisage kogus ja sihttarnekuupäev. Kui teil on ainult mudel, saame selle hinnata ja märkida tolerantsi eeldused teie kinnitamiseks.
Kuidas samaaegne 5-teljeline töötlemine erineb 3+2 töötlemisest?
3+2 asetab detaili fikseeritud nurkade alla lõigete vahel. Samaaegne 5-teljeline liigutab lõikamise ajal kõiki viit telge, mis on oluline impellerite, terade ja pidevate kontuuride jaoks ning annab üldiselt parema pinnaviimistluse keerukatel kõverpindadel.
Kas saan tellida ühe prototüübi ja hiljem skaleerida tootmisse?
Jah. Sama CAM-programm ja seadistusloogika kandub esimesest detailist korduvate tellimusteni, nii et prototüübis kinnitatud detailid reprodutseeruvad seerias järjepidevalt.
Milline kvaliteedidokumentatsioon on saadaval?
Mõõtmete kontroll teie joonise alusel on standard. Materjalitõendid, esimese detaili kontrolliaruanded ning pinna- või kõvadusaruanded saab määrata pakkumusetapis.
Millal on 5-teljeline odavam kui 3-teljeline töötlemine?
Kui see kõrvaldab operatsioone. Kui detail vajab kolme või nelja asendit, võib konsolideerimine üheks 5-teljeliseks seadistuseks lõigata kinnitus-, käsitsemis- ja tarneakulu piisavalt, et kompenseerida kõrgemat masinamäära.
What is the minimum order quantity (MOQ)?
Prototypes from 1 pc. Low-volume production typical 50-500 pcs. No forced MOQ on custom parts; unit price drops with volume.
What is the typical lead time?
Industry benchmark: instant-quote platforms deliver prototypes in 1-3 business days. Our own production: prototypes 5-10 working days, including in-house QC and shipping. Production: 2-4 weeks depending on quantity/finishing. Express options exist; finishing adds days.
How do I get a quote and what information do you need?
3D files (STEP/IGS) + 2D drawing with tolerances. Material, quantity, finish, destination country. Quote turnaround: 24-48h typical.
What tolerance should I specify?
Specify tight tolerances only on critical features. Standard ±0.1 mm covers most features. Tighter tolerance = cost multiplier; apply selectively via drawing GD&T.
How is quality controlled?
First-article inspection in our own shop before the first production order. In-process checks. Final inspection report (dimensions) with shipment. Material certs (mill test reports) on request.
Is my design protected?
NDA before file exchange. Files used only for your production. No resale of custom designs.
Which material should I choose?
Function first: strength, weight, corrosion, cost. Common pairings: 6061 general, 304/316 corrosive env., PEEK medical. See materials guide pages.
Which surface finish do I need?
Anodizing for aluminum corrosion/wear/color. Passivation for stainless. Plating for conductivity/steel protection. Cosmetic vs functional distinction.
How do you ship and what terms?
DHL/FedEx/UPS express for samples and small batches. Air/sea freight for production volumes. Incoterms: EXW/FOB/DAP/DDP options.
Sources · 2
- rapiddirect.comIndustry peer technical page
- jlccnc.comIndustry peer technical page
Technical references cited for verifiability — not supplier recommendations. Browse the research library.
Capability commitments on this page are owner-confirmed (2026-09-21).