Tüüpilised rakendused
- ✓Konstruktsioonikonsoolid, klambrid ja liitmikud
- ✓Actuaatorite ja ventiilide korpused
- ✓Mootori ja APU komponendid
- ✓Avioonika korpused ja jahutusradiaatorid
- ✓Maatugi- ja tööriistaseadmete tarindid
Protsessivõimekus
- ✓CNC-freesimine: 3-, 4- ja 5-teljeline töötlemine keeruka geomeetria, õhukeste seinte ja sügavate taskute jaoks
- ✓CNC-treppimine: Silinderdetaile, keermestatud liitmikke ja puhvreid kontsentrilisuse kontrolliga
- ✓5-teljeline töötlemine: Liitnurkade ja kõverpindade töötlemine ühes seadistuses
- ✓Traat-elektroerosioon (wire EDM): Täpselõiked kõvenenud materjalides ja õhukestes vaheseintes, kuhu tavaline tööriist ei ulatu
- ✓Pinnalihvimine: Lamelaarsuse ja parallelismi kontroll paigalduspindadele ja baastunnustele
Materjalid valdkonnale Kosmonautika CNC-töötlemisteenused
Titaan (Ti-6Al-4V), alumiinium 6061/7075, roostevaba teras 303/304/316 ja konstruktsiooniplastid nagu PEEK — valitud tugevuse-kaalu suhte, korrosioonikindluse ja temperatuuritaluvuse põhjal.
Materjalivaliku juhend
Titaan Ti-6Al-4V on vaikimisi valik lennukriitilistele konstruktsioonidele tänu kõrgele tugevuse-kaalu suhtele ja temperatuuristabiilsusele. Alumiinium 7075-T6 pakub suurepärast töödeldavust ja väsimustugevust konsoolidele ja korpustele, kus kaal on oluline, kuid äärmuslik kuumus mitte. Roostevaba teras 316L annab korrosioonikindluse hüdraulika- ja kütusesüsteemi liitmikele. Mittekonstruktsioonilistele korpustele ja isoleerelementidele pakuvad PEEK ja Ultem usaldusväärset jõudlust murdosa metalli kaalust.
Tolerantsid ja täpsus
Standardne tolerants ±0,1–0,2 mm (ISO 2768-m) katab enamiku kosmonautika konsoole ja korpuseid. Täppistolerantsid ±0,05 mm on saavutatavad kriitilistel elementidel — hindame iga joonise pakkumusetapis, kinnitamaks teostatavust ja kulu. Kitsamad tolerantsid suurendavad töötlemisaega ja kulu, seega soovitame neid määrata ainult funktsionaalselt kriitilistele mõõtmetele ja kasutada GD&T-d kavatsuse selgeks edastamiseks.
Kuidas tellida
Kosmonautika hankimisprotsess algab 3D-mudeli (eelistatult STEP või IGS) üleslaadimisega koos 2D-joonisega, mis määrab tolerantsid, pinnaviimistluse ja materjaliklassi. Hindame joonise valmistatavust, märgime tähelepanekud ja esitame pakkumuse tavaliselt ühe tööpäeva jooksul. Pärast kinnitamist algab tootmine esimese detaili kontrolliga uute detailinumbrite jaoks, järgnevad käigukontrollid ja lõplik mõõtmete aruanne enne saatmist. Kordustellimuste puhul on kinnitatud esimese detaili aruanne kvaliteedialuseks kõigile järgmistele partiidele.
Kvaliteet ja dokumentatsioon
Sisene mõõtmete kontroll igal partiil; materjalitõendid ja esimese detaili kontrolliaruanded tellimusel. Kosmonautikaspetsiifilisi sertifikaate saab arutada juhtumiti.
CNC-töödeldud detailid materjali järgi
Seotud valdkonnad
Kogu töötlemisvõimekus
Vaadake kogu protsesside, viimistluse ja tolerantside valikut meie CNC-töötlemise teenused lehel.
Korduma kippuvad küsimused
Kas saate töödelda kosmonautikaklassi materjale, nagu titaan?
Jah. Titaan Ti-6Al-4V, alumiinium 7075 ja roostevabad terased kuuluvad meie standardmaterjalivalikusse. Range tolerantsiga nõudeid hinnatakse pakkumuses teie joonise põhjal.
Milline dokumentatsioon tuleb kosmonautikadetailidega kaasa?
Iga partii läheb teele mõõtmete kontrolliaruandega. Materjalitõendid ja esimese detaili kontrolliaruanded on tellimusel — öelge oma nõuded pakkumust taotledes.
Millise tolerantsi saate hoida titaanist kosmonautikakomponentidel?
Standardne tolerants ±0,1 mm on tüüpiline mittekriitilistele elementidele. Täppistolerantsid ±0,05 mm on saavutatavad kriitilistel mõõtmetel sõltuvalt detaili geomeetriast ja juurdepääsust. Kitsamaid tolerantse hinnatakse juhtumiti pakkumuses.
Kas toetate nii prototüübi- kui ka tootmistellimusi kosmonautikas?
Jah. Prototüüpidele ei ole minimaalset tellimuskogust. Kui disain on kinnitatud, skaleerub sama töövoog korratavatele väikese ja keskmise seeria partiiidele järjepideva kontrollidokumentatsiooniga.
Kas pakute DFM-tagasisidet kosmonautikajoonistele?
Jah. Iga pakkumus sisaldab DFM-tagasisidet, mis märgib kulule või riskile viivad elemendid — nagu õhukesed seinad, sügavad taskud, kitsad sisemised raadiused või raskesti saavutatavad tolerantsinõuded. See aitab teil disaini enne tootmisse panemist optimeerida.
Milliseid failiformaate te aktsepteerite kosmonautikadetailide jooniste jaoks?
Aktsepteerime formaate STEP, STP, IGS, DWG ja DXF. Eelistatud on 3D-mudelid (STEP/IGS), sest need vähendavad tõlgendusvigu, samas kui GD&T märkustega 2D-joonised annavad tolerantsi- ja viimistlusnäitused.
Kuidas käidlete kosmonautikadetailide pinnaviimistluse nõudeid?
Elokseerimine (Type II ja Type III kõva kate), passiveerimine, poleerimine ja klaaskuulitragimine on kosmonautikakomponentidel sagedased taotlused. Pinnaviimistlus pakutakse teie joonise märkuste ja materjalivaliku põhjal. Rakendatud viimistluste tõendid on tellimusel saadaval.