Služby obrábění pro letectví — přesné součásti kritické pro let

Obrábění pro letectví je přesná CNC výroba komponentů pro letadla, kosmické lodě, satelity a bezpilotní systémy — dílů, jako jsou konstrukční armatury, motorová lože, skříně a spojovací prvky, kde jsou kritické tolerance, integrita materiálu a sledovatelnost. Typická práce zahrnuje 3osé frézování, víceosé obrábění a soustružení hliníku, titanu a nerezové oceli. Na rozdíl od obecného průmyslového obrábění musí letecké díly splňovat přísné inženýrské výkresy, certifikace materiálů a kontrolní požadavky a často zahrnují složité geometrie vyžadující 5osé možnosti a disciplinovanou kontrolu procesu od prvního kusu až po výrobu.

Pro letecké kupující spočívá hodnota v odstranění rizik z dodavatelského řetězce. Obrábíme podle vašeho výkresu na zařízení a kontrolních procesech přizpůsobených leteckým požadavkům, takže trávíte méně času auditováním dodavatelů a víc času řízením programů. Ať už potřebujete prototypovou šarži pěti kusů, nebo průběžnou výrobu obráběných armatur a skříní, jeden tým zvládne zakázku od nabídky po dodání — se srovnatelnými nabídkami, stálou dokumentací a jediným bodem koordinace.

Začít je jednoduché: odešlete RFQ s 3D modely (STEP nebo IGES), 2D výkresy s tolerancemi a klíčovými charakteristikami a se zvláštními požadavky, jako jsou certifikace materiálů, povrchové úpravy nebo omezení exportní kontroly. Náš inženýrský tým vaši poptávku posoudí a obvykle do několika pracovních dnů předá nabídky. První kusy s kompletními kontrolními zprávami můžete objednat před rozhodnutím o výrobních objemech. V průběhu programu náš tým koordinuje dokumentaci a plánování dodání, takže se nic neztratí mezi vaším inženýrským týmem a výrobní halou.

Možnosti výroby

• Frézování na 3, 4 a 5 osách pro složité letecké geometrie a konstrukční díly
• CNC soustružení pánví, armatur a rotačních komponentů až po výrobní objemy
• Obrábění hliníku, titanu, nerezové oceli a teplotně odolných leteckých slitin
• Práce s přísnými tolerancemi na ±0.005 mm u kritických rozměrů s ověřením CMM
• Kontrola prvního kusu s protokoly o rozměrech, certifikáty materiálů a plnou sledovatelností
• Prototypování až po malosériovou výrobu se zpětnou vazbou vyrůbitelnosti na požádání

Typické materiály

K běžným materiálům patří hliník 2024, 6061, 7050 a 7075; titan Grade 2 a Grade 5 (Ti-6Al-4V); nerezová ocel 303, 304, 316, 15-5 PH a 17-4 PH; niklové slitiny, jako je Inconel 625 a 718; plus hořčík a technické plasty, s certifikacemi materiálů sledovatelnými k huti na požádání.

Povrchové úpravy

K dostupným úpravám patří eloxování typ II a typ III (tvrdé), chemická konverzní vrstva, pasivace, chemické i galvanické niklování, skleněné brokování, leštění a průmyslové lakování, provedeno podle výkresu a ověřeno před expedicí.

Tolerance

Standardní tolerance odpovídají ISO 2768 střední, běžně držíme ±0.05 mm (±0.002 in) a můžeme dosáhnout prvků až na ±0.005 mm (±0.0002 in) v závislosti na geometrii dílu, materiálu a kontrolní metodě.

Klíčové specifikace

Možnosti procesu

• CNC machining is a subtractive manufacturing process.
• Finishing Options: Black Oxide, Electropolishing, ENP, Media Blasting, Nickel Plating, Passivation, Powder Coating, Tumble Polishing, Zinc Plating, Vibratory Tumbling
• EPX 82 is processed using Carbon DLS
• MUD is a type of mold that uses a standard injection molding frame.
• Different taper turning methods suit different jobs. Compound slides often handle short tapers, while CNC interpolation and taper attachments improve repeatability on longer parts
• G92 is used by programming one or more G92's right after the G76 threading cycle
• Estimates are provided through an auto-quoted method.
• EDM relies on a voltage and a thin wire
• Advanced machining processes like micro-machining and EDM are used to create small, precise mold cavities and cores

Surface Finish Reference

• The finish of MoldTech MT11010 is a fine matte texture.
• The finish of MoldTech MT11020 is a medium matte texture.
• The finish of MoldTech MT11030 is a coarse matte texture.
• SPI A-1 has a surface roughness of 0.012–0.025 µm.
• SPI B-2 has a finish of Medium semi-gloss.
• SPI B-2 has a surface roughness of 0.10–0.15 µm.
• SPI C-3 has a surface roughness of 0.63–0.70 µm.
• Super high gloss, polished with a Grade #3 (6000-grit) diamond buff to Ra 0.012–0.025 µm.
• Medium semi-gloss, finished with 400-grit paper to Ra 0.10–0.15 µm.
• Normal matte, polished with 320-grit stone to Ra 0.63–0.70 µm.

Tolerance Reference

• The tolerance with drawing for CNC Milling is as low as +/- 0.005 mm.
• FDM 3D printing offers a low-cost component with average accuracy and uses thermoplastics for 3D printing.
• Wire Cut EDM is highly accurate.
• The U6 H.E.A.T machine achieves tight tolerances.
• Die sinker EDM is capable of maintaining tight tolerances
• The shop needs to have CNC machines that can achieve a specific tolerance.

Industries We Serve

• antennas
• automotive
• CNC machined parts
• custom parts
• electronics
• medical diagnostic
• optical displays
• optical_systems

Material Reference

• ABS
• Austenitic Stainless Steel
• Carbon steel
• ceramic
• composites
• Copper - T2
• copper or graphite
• Hardened Materials
• High Impact Polystyrene
• Low-density polyethylene
• MDF
• metal
• Polybutylene Terephthalate
• SUS304
• thermoplastics
• thick metal sheets
• tungsten carbide

Ordering, Lead Times & MOQ

Custom CNC parts carry no forced MOQ; ordering from a single prototype piece is standard industry practice.

Instant-quote platforms publicly advertise prototype lead times of 1-3 business days.

Online RFQ is the industry-standard flow: upload a 3D model (STEP/STP/DWG/DXF), receive an instant quote or engineer review, then production, inspection, and delivery.

Často kladené dotazy

Související služby

• Služby 5osého CNC obrábění
• CNC obrábění titanu
• CNC obrábění hliníku

Related Knowledge